Mit der steigenden Zahl elektrifizierter Antriebe rückt der sichere Umgang mit Leistungselektronik stärker in den Fokus .In Energiespeichern, Invertern und weiteren stromführenden Komponenten liegen heute Spannungen von bis zu 800 Volt an – deutlich mehr als noch vor wenigen Jahren. Schreiner ProTech unterstützt OEMs und Zulieferer mit robusten Hochvolt-Labels, die auch unter extremen Einsatzbedingungensicher lesbar bleiben und zuverlässig haften.

Auslöser war dabei nicht nur die Haltbarkeit im Feld, sondern vor allem der Alltag in der Fertigung. Unterschiedliche Schildgrößen, zusätzliche Handgriffe und ein Embosser, also eine Prägeanlage für Metall-Typenschilder, der immer häufiger ausfiel, machten die Metallkennzeichnung zunehmend zum Bremsklotz. „Das war Arbeit, die nicht standardisiert und nicht schlank war. Ich wollte den Prozess vereinheitlichen“, erklärt Phet Xaysombath, Senior Manufacturing Engineer bei Boston Gear, die Ausgangssituation. Hinzu kam ein weiterer Punkt: Fehlt die Kennzeichnung komplett, wird Identifikation zur Detektivarbeit. Produktmanager Rick Wucherer beschreibt es so: „Ohne Kennzeichnung wird die Zuordnung zur technischen Rückwärtssuche – ein Riesenaufwand, der keinen Spaß macht.“

Gesucht war deshalb eine Alternative, die sich sauber in bestehende Abläufe einfügt: druckbar mit vorhandenen Thermotransferdruckern, eindeutig zuordenbar über SAP und robust genug, um auch nach Lackierung und intensiver Reinigung langfristig lesbar zu bleiben. Gemeinsam mit Schreiner ProTech entstand ein zweilagiges Lackierschutzlabel. „Entscheidend war die Verbindung aus Prozessintegration und Schutz: eine abziehbare Maske für die Lackierung und eine Laminierung, die die Daten zuverlässig sichert“, erklärt Doug Stubbs, Sales Account Manager in Blauvelt. Nach dem Rollout zeigte die Fertigungsrealität schnell, woran Standardlösungen oft scheitern: Ölfilm, raue Gussoberflächen und warme Bauteile führten in den ersten Anwendungen dazu, dass sich beim Abziehen der Maske vereinzelt das komplette Label löste. Doch statt den Prozess umzubauen, passte Schreiner ProTech die Materialseite kundenindividuell an. „Seitdem habe ich null Beschwerden. Ich laufe regelmäßig durch die Fertigungslinie und das neue Label funktioniert“, freut sich Xaysombath.

Als nächster Schritt zeichnet sich bei Boston Gear die Standardisierung über weitere Produktlinien und Standorte ab – mit dem Ziel, Kennzeichnung nicht als Einzelmaßnahme zu behandeln, sondern als skalierbaren Baustein für Rückverfolgbarkeit und Servicefähigkeit über den gesamten Lebenszyklus.

Kratos Industries aus Colorado fertigt unter anderem großformatige Schaltschränke und ist in den vergangenen fünf Jahren rasant gewachsen. Doch mit steigendem Output nahmen auch die Anforderungen an eine präzise Kennzeichnung zu – ein Thema, das eine Zeit lang eine echte Herausforderung darstellte. Dank einer Lackierschutzlabel-Lösung von Schreiner ProTech konnte dieser Engpass nun behoben werden.

Label-Anwendungen bei extremen Temperaturen, gerade im Bereich von Tiefkühl- und Kryo-Temperaturen, gewinnen immer mehr an Bedeutung. Hier sind zuverlässige Verschlusssiegel und Label gefragt, die selbst unter extremen Bedingungen einwandfrei funktionieren. Schreiner ProSecure hat sich dieser Herausforderung angenommen und entwickelt Lösungen, die höchsten Anforderungen gerecht werden.

Anwendungen unter Kryo- und Tiefkühlbedingungen stellen Labels und Klebstoffe vor neue Herausforderungen. Extreme Temperaturen – sei es bei der Lagerung oder der Verspendung – führen zu besonderen Anforderungen an die Haftung und Funktionalität der Materialien im Hinblick auf eine Siegelfunktion mit Erstöffnungsanzeige. Klassische Klebstoffe und Obermaterialien stoßen hier schnell an ihre Grenzen. Gerade in der Gentherapie, wo Wirkstoffe auch bei Temperaturen unter -150 °C gelagert werden müssen, ist es essenziell, dass Labels zuverlässig haften und manipulationssicher sind. Doch auch im weniger extremen Tiefkühlbereich ab -15 °C müssen Etiketten robust und verlässlich arbeiten, um die Sicherheit und Integrität von Produkten zu gewährleisten.

Schreiner ProSecure begegnet diesen Anforderungen mit einem ausgeklügelten Baukastensystem, das speziell für den Einsatz unter Tiefkühl- und Kryo-Bedingungen entwickelt wurde. Um auf die spezifischen Anforderungen der Kunden im Hinblick auf Temperatur und Prozess perfekt eingehen zu können, umfasst das Portfolio eine Vielzahl an Klebstoffen und Obermaterialien, die in der unternehmenseigenen Forschung + Entwicklung umfassend analysiert und getestet werden. Dabei steht nicht nur die Haftung bei extremen Temperaturen im Fokus, sondern auch Funktionen wie ein manipulationssicherer Erstöffnungsnachweis oder das Verspenden im gefragten Temperaturbereich. Durch die Kombination von Materialexpertise und umfassendem Know-how im Bereich Manipulationsnachweis entstehen maßgeschneiderte Lösungen, die auch unter schwierigsten Bedingungen zuverlässig funktionieren.

Ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist die umfangreiche Testkompetenz von Schreiner ProSecure. Um sicherzustellen, dass die Labels auch in der finalen Einsatzumgebung perfekt funktionieren, werden viele unterschiedliche Tests durchgeführt – sowohl im eigenen Labor als auch direkt beim Kunden. Faktoren wie Luftfeuchtigkeit, Handhabung und Lagerbedingungen werden dabei berücksichtigt, um die Funktionalität unter realistischen Bedingungen zu prüfen. Dank dieser Expertise bietet Schreiner ProSecure nicht nur erstklassige Lösungen, sondern auch die Sicherheit, dass diese den spezifischen Anforderungen der Kunden in vollem Umfang gerecht werden.

Das neuartige RFID-Etikett von Schreiner MediPharm bietet eine integrierte digitale Siegelfunktion, die das erstmalige Öffnen eines Arzneimittel-Gefäßes irreversibel anzeigt und ein automatisiertes Nachverfolgen von dessen Integrität auf Unit Level ermöglicht. So wird ein sicheres Medikamentenmanagement im Krankenhaus gewährleistet. Durch sein spezielles Etikettendesign ist der integrierte Chip von der Produktion bis zur Endanwendung zuverlässig gegen Funktionsausfälle geschützt.

Die Digitalisierung ist ein wachsender Trend im Healthcare-Bereich, um Prozesse zu automatisieren, die Produktsicherheit zu erhöhen und Medikationsfehler zu vermeiden. Labels mit integriertem RFID-Chip spielen hier eine wichtige Rolle, da sie zur Kennzeichnung dienen und gleichzeitig die eindeutige digitale Identifikation jedes einzelnen Medikamentengefäßes ermöglichen. Eine entscheidende Voraussetzung, um die Gefäße innerhalb der Supply Chain lückenlos tracken zu können. Im hektischen Krankenhausalltag muss jedoch auch sichergestellt sein, dass die Integrität der vorgefüllten Spritze oder des Vials vor Verabreichung des Medikaments intakt ist.

Das neuartige RFID-Label mit integrierter digitaler Siegelfunktion von Schreiner MediPharm setzt genau hier an. Dank seines speziellen Designs zeigt es die Erstöffnung des Gefäßes irreversibel an und ermöglicht ein automatisiertes Nachverfolgen der Integrität. Eine manuelle Prüfung, ob der Container bereits geöffnet wurde, ist somit nicht mehr nötig. Dies bedeutet nicht nur eine Arbeitserleichterung für das medizinische Personal, sondern optimiert auch das Bestandsmanagement, da unbenutzte Medikamente effizient in den Bestand zurückgeführt werden können. Gleichzeitig können mögliche Abzweigungen sowie der Missbrauch von Medikamenten überwacht werden.

Die RFID-Lösung von Schreiner MediPharm verfügt zudem über eine besondere Labelkonstruktion, die den integrierten Chip sicher vor mechanischen Belastungen und Stößen in der Pharmaherstellung und auf High-Speed-Spendeanlagen schützt. So kann das digitale Siegel von der Produktion bis zur Endanwendung zuverlässig ausgelesen werden. Ein wichtiger Aspekt, um das lückenlose Tracking des Medikaments auf Unit Level zu gewährleisten sowie die Produkt- und Patientensicherheit zu erhöhen.

Viele Infos – schnell verfügbar: Schreiner MediPharms Expertenteam für Clinical Trial Supplies (CTS) ermöglicht kundenindividuelle Booklet-Labels für vielfältige Anwendungen. Dank eines speziellen Process Centers entstehen validierte Lösungen gemäß den hohen Qualitätsstandards der Pharmaindustrie.

Klinische Studien werden oft international durchgeführt und erfordern höchste Präzision sowie effiziente und sichere Abläufe. Die Prüfpräparate müssen zuverlässig gekennzeichnet und mit allen wichtigen Informationen in mehreren Sprachen versehen sein. Flexibilität ist entscheidend, um auf kurzfristige Mengenanpassungen in verschiedenen Ländern reagieren zu können.

Die Lösung: Booklet-Labels
Booklet-Labels sind ideal für klinische Studien geeignet, da sie über viele Seiten verfügen und ausreichend Platz für umfangreiche Texte in mehreren Sprachen bieten. Das CTS-Team von Schreiner MediPharm entwickelt individuelle Booklet-Labels, die sicher auf verschiedenen Gefäßformen und Verpackungen haften: egal ob Vials, Spritzen, Blister, Pens/Autoinjektoren, Tuben, Kartons oder Kunststoffbehälter.

Durch den Einsatz von sehr dünnem Papier ist die Materialstruktur der Booklet-Labels besonders flexibel und selbst für kleine Gefäße mit engen Radien geeignet. Zusätzliche Funktionen wie Aufhängebügel für Infusionsflaschen, abnehmbare Dokumentationsteile, RFID/NFC-Chips für interaktive Anwendungen oder Sicherheitsfeatures sind integrierbar. Die Kombination mit opaken Folien sorgt für eine zuverlässige Verblindung. Spezielle Klebstoffe und Materialien ermöglichen zudem den Einsatz selbst bei Minustemperaturen. Auch die Nachhaltigkeit der Lösungen steht verstärkt im Fokus.

Effiziente Produktion und spezielle Services
Das CTS-Team von Schreiner MediPharm berät und betreut Kunden individuell über alle Studienphasen hinweg. Dabei realisieren wir schnellstmögliche Lieferzeiten. Standardisierte Workflows, Materialien und Prüfprozesse gewährleisten die effiziente und prozesskonforme Produktion der Booklet-Labels im spezialisierten Process Center. Dort werden auch spezielle Services wie die validierte Nachbeschriftung variabler und randomisierter Daten angeboten. Zur Prozessoptimierung können außerdem Booklet-Labels vorproduziert und zwischengelagert werden, um sie bei Bedarf kurzfristig nachzubeschriften. Welche Anforderungen es auch gibt, das CTS-Team findet eine Lösung!

Weitere Infos zur breiten Palette an Lösungen für klinische Studien finden Sie auf unserer Webseite: https://www.schreiner-group.com/de/produkte/klinische-studien

Effizienz und Sicherheit in industriellen Anwendungen sind unerlässlich. Schreiner ProTech bietet eine Vielzahl an spezialisierten Produkten, die genau diese Anforderungen erfüllen. Vom Hightech-Label bis zur RFID-Technologie – ein kleiner Überblick über die innovativen Lösungen.

Im Durchschnitt legen die Behälter in den Werkshallen bei ARBURG mehrere Kilo­meter wöchentlich zurück. Um genau diese Wege zwischen Wareneingang, Produktion und Warenausgang noch besser im Blick zu haben und den Lademittelkreislauf effizienter zu gestalten, ging es bei dem Projekt: Ins­gesamt 100.000 Behälter wurden sowohl mit Datamatrix-Codes als auch mit RFID-Labels ausgestattet.

Die Anforderungen an die Labels waren hoch: So mussten die Kennzeichnungen aufgrund der Waschprozesse nicht nur säure- und laugenbeständig sein, sondern auch noch per­fekt mit herausfordernden Behältermaterialien harmonieren. Denn: Aktuell sind bei ARBURG Lademittelträger aus Kunststoff, ESD-Kunst­stoff und Metall im Einsatz.

„Uns war es wichtig, zusammen mit einem erfahrenen Partner ein System zu installieren, das uns zum einen den Grundstein für ein RFID-basiertes System legt und das zum ande­ren in allen Schritten unsere VDA-Konformi­tät gewährleistet“, so Sarah Zinser, Gruppen­leiterin Logistikplanung bei ARBURG.

Die zukunftsorientierte RFID-Lösung ermöglicht eine vollständige Pulkerfassung, eine lücken­lose Chargenrückverfolgung und ein optimier­tes Leergutmanagement durch Bestandsinfos in Echtzeit. Dabei verfügen die Labels über eine Lesereichweite von etwa sieben Metern.

Smartes Behältermanagement mit RFID – nicht nur eine Möglichkeit zur Prozessoptimierung und Kostensenkung, sondern vielmehr ein essenzieller Bestandteil auf dem Weg zur Digitalisierung!

Versicherungskennzeichen sind auch für Mofas, Roller, Scooter und Co. unverzichtbar. Und so unscheinbar sie sind – die Anforderungen an die kleinen Klebekennzeichen sind hoch: Besonders robust und witterungsbeständig müssen sie sein, der erhöhte UV-Schutz und die hohe Haftkraft spielen ebenso eine Rolle wie die einfache Anwendung durch den Versicherungsnehmer.

Das Pilotprojekt zum Nachweis der Haftpflichtversicherung für Kleinkrafträder mittels Folienkennzeichen hat zum einen die Vereinfachung der Prozesse für Fahrzeughalter und Versicherungswirtschaft zum Ziel. Der Aufkleber wird zugeschickt, das Anbringen ist kinderleicht, das lästige Ab- und wieder Anschrauben des Nummernschildes entfällt. Bei der Trägerplatte aus Kunststoff, die auch über Schreiner PrinTrust erhältlich ist, wird das aktuelle Folienkennzeichen jährlich ausgetauscht oder einfach überklebt. Eine Vorgehensweise, die sich bei den Scootern schon seit mehreren Jahren bewährt hat. Entwickelt hat Schreiner PrinTrust das innovative Klebekennzeichen im Auftrag des Gesamtverbandes der Deutschen Versicherungswirtschaft (GDV).

Ein weiterer Punkt bei dem mehrjährigen Projekt ist das Thema Nachhaltigkeit. Versicherungskennzeichen verlieren ihre Gültigkeit nach einem Jahr. Schilder aus Metall müssen dann vollständig ausgetauscht werden. Beim Folienkennzeichen verbleibt dagegen die Grundträgerplatte weiter am Fahrzeug, lediglich die obere Schicht mit dem aufgedruckten Kennzeichen wird erneuert. Zudem entstehen bei Produktion und Transport des Folienkennzeichens deutlich weniger Emissionen als bei einem herkömmlichen Versicherungskennzeichen.

Die Experten der Schreiner Group waren von Beginn an Entwicklungspartner und Lieferant, das selbstklebende Versicherungskennzeichen von Schreiner wird in der Verordnung des Bundesverkehrsministeriums explizit als Alternative zum herkömmlichen Kennzeichen aus Metall genannt. Und dass die unterschiedlichen Versicherer die Kennzeichen und Trägerplatten für ihre Kunden nun auch für Kleinkrafträder direkt bei Schreiner PrinTrust beziehen können, spiegelt das Vertrauen in die Qualität und Zuverlässigkeit dieses zugelassenen Produzenten wider.

Neuartige Therapien und Impfstoffe auf Grundlage von mRNA-Wirkstoffen sowie Zell- und Gentherapien gewinnen immer mehr an Bedeutung. Doch die Wirkstoffe sind besonders empfindlich. Gelagert und transportiert werden sie auf Trockeneis bei Temperaturen von bis zu -100 °C. Viele Wirkstoffe müssen zudem vor Licht geschützt werden. Für diese Anwendungen hat Schreiner MediPharm das neuartige Spritzenlabel Freeze-Light-Protect entwickelt.

Seit der Corona-Pandemie sind nicht nur mRNA-Wirkstoffe in aller Munde, es ist auch bekannt, welche hohen Anforderungen bei Transport und Lagerung erfüllt werden müssen. Genau diesen Herausforderungen stellt sich das Freeze-Light-Protect Label von Schreiner MediPharm. Auch bei hohen Minustemperaturen bleibt das Kennzeichnungslabel sicher auf der Spritze haften. Zudem kann das Label mit unterschiedlichen UV- und Lichtschutzlevels ausgestattet werden: von reinem UV-Schutz über den Schutz vor UV-Strahlen und blauem Licht bis hin zu einem vollständigen Lichtschutz – je nach Kundenanforderung.

Entwickelt wurde das innovative Label von Schreiner MediPharm in Abstimmung mit seinem Partner SCHOTT Pharma, der die passende Spritze dafür auf den Markt gebracht hat: SCHOTT TOPPAC® freeze. Die 1 ml long COC-Spritze wurde für Medikamente mit Temperaturen bis zu -100 °C entwickelt mit Blick darauf die Spritzenfunktionalität sowie die Integrität des Spritzenverschlusses zu erhalten und damit die Stabilität des Medikaments sicherzustellen. Freeze-Light-Protect wurde speziell für die SCHOTT TOPPAC® freeze Spritze getestet, um die Zuverlässigkeit der ins Label integrierten Schutzfunktionen zu belegen sowie die Produkt- und Patientensicherheit zu unterstreichen.

In das Label von Schreiner MediPharm sind außerdem weitere Funktionalitäten integrierbar: abnehmbare Dokumentationsteile für den Impfpass oder die Patientenakte, Inspektionsfenster zur Kontrolle des Spritzeninhalts in unverfälschter Farbe sowie eine Graduierung zur korrekten Dosierung bei der Injektion. Mit der Kombination von Freeze-Light-Protect und SCHOTT TOPPAC® freeze erhalten pharmazeutische Unternehmen eine vorqualifizierte Lösung, die individuell an ihre jeweilige Anwendung adaptiert werden kann – dank der gebündelten Expertise von Schreiner MediPharm und SCHOTT Pharma.