Die Schreiner Group hat in den USA einen weiteren Meilenstein erreicht: Seit dem Herbst ist die Zahl der Angestellten dreistellig. Standortleiter Ken Forlenza und seine Mannschaft begrüßten in diesem Jahr den100. Mitarbeiter, der künftig gemeinsam mit seinen Kollegen engagiert an den modernen Hightech-Maschinen innovative Labels für Pharma- und Automobilproduzieren wird.

Seit 2008 betreibt die Schreiner Group einen Standort in Blauvelt (NY) – ein mutiger Schritt für ein mittelständisches Familienunternehmen, der sich rückblickend als wegweisend erwiesen hat. „Ein Standortdirekt vor Ort war entscheidend für den langfristigen Erfolg auf dem US-Markt. Die Nähe zu unseren Kunden macht einen großen Unterschied“, betont Geschäftsführer Roland Schreiner. In Zeiten zunehmender Handelsbarrieren und globaler Unsicherheiten zeigt sich, wie wertvoll diese Entscheidung war. Die Präsenz in den USA ermöglicht es, flexibel und unabhängig auf Marktanforderungen zu reagieren – zum Vorteil der Kunden und der langfristigen Stabilität des Unternehmens.

Kontinuierlicher Ausbau

Was zunächst mit innovativen Labels uns smarten Lösungen für die pharmazeutische Industrie begann, entwickelte sich stetig weiter: Heute arbeiten 100 Mitarbeiter in Blauvelt, und auch der Geschäftsbereich Schreiner ProTech ist dort mit wachsendem Erfolg aktiv – insbesondere für Kunden aus den Bereichen Mobility und General Indus­try. Die Produktionsflächen, das Produkt­portfolio und der moderne Hightech-Maschinenpark wurden in den vergangenen Jahren kontinuierlich ausgebaut.

Der Standort Blauvelt steht beispielhaft für die internationale Ausrichtung und nach­haltige Wachstumsstrategie der Schreiner Group. Mit hoher Qualität, Innovationskraft und Verlässlichkeit hat sich das Team in den USA als wichtiger Partner für Kunden auf dem nordamerikanischen Markt etabliert – und trägt damit maßgeblich zum weltweiten Erfolg des Unternehmens bei.

Die Schreiner Group wächst international – und ein wichtiger Pfeiler dieses Erfolgs liegt in China. Der Standort Jinshan im Großraum Shanghai entwickelt sich kontinuierlich weiter und trägt entscheidend zur globalen Stärke des Unternehmens bei. Geschäftsführer Roland Schreiner zeigt sich erfreut über die positiven Entwicklungen und die starke Leistung des Teams vor Ort.

„Ich bin beeindruckt, mit wie viel Engagement und Know-how unser Team in China arbeitet. Die Entwicklung des Standorts zeigt, dass unsere internationale Strategie genau richtig ist“, so Roland Schreiner. In der Produktion gelten die gleichen hohen Standards bezüglich Qualität, Sauberkeit und Hightech wie an den deutschen Standorten. Der Standort in Jinshan beliefert vor allem internationale Automobilzulieferer – und immer mehr lokale chinesische Hersteller – mit innovativen Kennzeichnungs- und Druckausgleichslösungen für Batterien, Sensoren oder elektronische Komponenten. Zugleich wird seit einer Weile auch intensiv für die Pharmabranche produziert: Spezialetiketten – etwa für Spritzen oder Vials. Die starke Nachfrage in beiden Marktsegmenten unterstreicht die Bedeutung des chinesischen Standorts für das globale Wachstum der Schreiner Group.

Die Expertise der Mitarbeiter vor Ort ist hoch. Einer der Gründe dafür ist eine her­ausragende Talentschmiede in der Nähe. Jamie Long, Leiter des chinesischen Standorts ist begeistert von der langjährigen Zusammenarbeit mit dem Shanghai Publishing and Printing College: „Unsere Partnerschaft mit dem College ist ein echter Gewinn. Wir konnten in den vergangenen Jahren viele herausragende Mitarbeiter direkt von dort gewinnen – hervorragend ausgebildet, engagiert und motiviert.“ Die praxisnahe Ausbildung an dem renommierten College passt ideal zu den hohen Qualitätsansprüchen der Schreiner Group. Besonders im Bereich Drucktechnik und Qualitätssicherung profitieren beide Seiten von der engen Kooperation.

Insgesamt hat sich der Standort in Jinshan in den vergangenen Jahren dynamisch entwickelt. Innovative Technologien, moderne Produktionsanlagen und eine enge Anbindung an lokale Märkte machen ihn zu einem zentralen Bestandteil der globalen Wertschöpfung der Schreiner Group – besonders für Kunden in den Bereichen Healthcare und Mobility.

Die Schreiner Group investiert weiter in den zweiten deutschen Standort in Dorfen – sichtbar und spürbar. Mit dem erfolgreichen Abschluss der Werkserweiterung und der Einführung eines Fahrerlosen Transportsystems (FTS) beginnt ein neues Kapitel für den Produktionsstandort. Mehr Platz, mehr Effizienz – und ein wichtiger Schritt in Richtung Lean Factory. „Wir sind stolz darauf, dass wir trotz aller Herausforderungen in den letzten Jahren unser Ziel erreicht haben“, sagt Martin Moser, technischer Leiter der Schreiner Group. „Die Erweiterung war notwendig, um dem Wachstum gerecht zu werden – und das FTS ist der nächste logische Schritt in unserer Automatisierungsstrategie.“

Mehr Raum für Wachstum

Schon beim Kauf und der Eröffnung des Fabrikgebäudes im Jahr 2019 wurde der künftige Ausbau des Standorts mitgedacht und geplant. Nun ist es geschafft: Seit dem Herbst ist der Anbau fertig und es stehen deutlich erweiterte Flächen zur Verfügung für die Logistikbereiche wie Wareneingang, Rohmateriallager und Versand. Auch in der Fertigung eröffnet der zusätzliche Platz neue Perspektiven – für weitere Hightech-Maschinen und damit mehr Produktionsvolumen. Doch der wahre Star des neuen Konzepts rollt leise durch die Hallen: das Fahrerlose Transportsystem. Die Mitarbeiter haben ihren „neuen Kollegen“ liebevoll „Toni“ getauft und bereits ins Team integriert.

Intelligente Logistik auf dem nächsten Level

Seit dem Sommer ist das FTS in einer ersten Version in Betrieb, die sukzessiv noch smarter wird, etwa durch die bevorstehende Vollintegration mit Anbindung an das Lagerwirtschaftssystem. Ziel ist es, Materialflüsse in Echtzeit zu automatisieren, Leerfahrten zu vermeiden und Durchlaufzeiten weiter zu verkürzen. „Die Einführung des FTS bringt uns unserem Ziel einer noch schlankeren, vernetzten Produktion deutlich näher“, so Moser. „Es steigert die Effizienz in der internen Logistik erheblich – und sorgt ganz nebenbei auch für eine Entlastung der Mitarbeiter.“

Dorfen als Fabrik der Zukunft

Mit der Kombination aus baulicher Erweiterung und Digitalisierung zeigt der Standort Dorfen exemplarisch, wie moderne Industrieproduktion heute aussehen kann. Flexible Skalierbarkeit, hohe Liefertreue und automatisierte Abläufe schaffen Mehrwert – für Kunden wie für Mitarbeiter.

Große Ehre für das internationale Familienunternehmen aus Oberschleißheim: Die Schreiner Group wurde mit dem Bayerischen Mittelstandspreis 2025 aus­gezeichnet. Die Preisverleihung fand Ende Juli im festlichen Rahmen des Münchner Künstlerhauses statt.

Mit dem Bayerischen Mittelstandspreis werden jährlich bis zu zehn Unternehmen gewürdigt, die durch Innovationskraft, Nachhaltigkeit, gesellschaftliches Engagement und eine starke Unternehmenskultur herausragen. Unter zahlreichen Bewerbern fiel die Wahl der Jury in diesem Jahr auf die Schreiner Group – ein Familienunternehmen in dritter Generation, das sich längst als internationaler Innovationsführer im Bereich von Hightech-Labels und Funktionsteilen etabliert hat.

Verantwortungsvolles Unternehmertum

„Diese Auszeichnung bedeutet uns sehr viel. Sie bestätigt unser tägliches Streben, nicht nur technologische Höchstleistungen zu erbringen, sondern auch verantwortungsvolles Unternehmertum zu leben – gegenüber unseren Kunden, unseren Partnern und ganz besonders unseren Mitarbeitern“, erklärt Geschäftsführer Roland Schreiner.

Die Jury würdigte insbesondere die klare strategische Ausrichtung auf Innovation, Internationalisierung und Nachhaltigkeit. Die Schreiner Group verbindet konsequent Hightech mit Menschlichkeit. Das Unternehmen zeigt, wie gelebte Werte, exzellente Qualität und ein starkes Verantwortungsbewusstsein für Umwelt und Gesellschaft Hand in Hand gehen können.

Roland Schreiner
Geschäftsführer

Nachhaltige Entwicklung

Bereits seit Jahren steht die Schreiner Group für nachhaltige Entwicklungen in der Etikettenbranche – unter anderem durch Investitionen in klimafreundliche Produktion, die Entwicklung intelligenter Produktlösungen sowie die Stärkung globaler Standorte. Gleichzeitig bleibt das Unternehmen seinen mittelständischen Wurzeln treu – mit einem klaren Bekenntnis zu Ausbildungsqualität, Mitarbeiterförderung und gesellschaftlichem Engagement.

Bei der diesjährigen FINAT Label Competition überzeugte die Schreiner Group mit der Smart Syringe Box aus dem Geschäftsbereich Schreiner MediPharm. Die intelligente Verpackungslösung speziell für Spritzen belegte den ersten Platz in der Kategorie „Innovation“. Im Rahmen des European Label Forums wurde das Hightech-Unternehmen von dem europäischen Verband der Selbstklebeetiketten-Industrie (FINAT) mit dem Preis ausgezeichnet.

Dr. Jens Vor der Brüggen, Leiter Technologie- und Innovationsmanagement, nahm den Preis persönlich in Amsterdam entgegen. „Diese Auszeichnung zeigt, wie wichtig intelligente Verpackungslösungen für die Zukunft der klinischen Forschung sind“, so Dr. Jens Vor der Brüggen. Die Schreiner Group entwickelt seit vielen Jahren smarte Labels und Verpackungslösungen für verschiedene Branchen. Der Geschäftsbereich Schreiner MediPharm ist auf die Pharma- und Healthcare-Industrie spezialisiert und bietet intelligente Lösungen für sichere und effiziente Anwendungen. „Unsere langjährige Expertise in der Entwicklung innovativer Produkte macht uns zu einem verlässlichen Partner für die Märkte Healthcare, Mobility und General Industry“, sagt Roland Schreiner, Geschäftsführer der Schreiner Group. „Der FINAT-Award bestätigt, dass unsere innovativen Produkte nicht nur die aktuellen Anforderungen erfüllen, sondern auch neue Maßstäbe für die Zukunft setzen“.

Intelligente Verpackung: Smart Syringe Box

Die Smart Syringe Box von Schreiner MediPharm ist eine intelligente Verpackung für Spritzen, die vor allem für den Einsatz in klinischen Studien entwickelt wurde. In der Verpackung befinden sich perforierte Fächer mit integrierter Elektronik, die die exakte Entnahme einzelner Spritzen dokumentieren. So können relevante Daten wie Entnahmezeitpunkt und Fach gespeichert und in Echtzeit per NFC, App oder Blue­tooth an die Datenbank übermittelt werden. Zusätzlich sorgen Temperaturüberwachung und Tracking für maximale Sicherheit und Rückverfolgbarkeit.

Lob fürs Dritte Kennzeichen im Kosovo

Neben der Smart Syringe Box von Schreiner MediPharm wurde auch das Dritte Kennzeichen im Kosovo von Schreiner PrinTrust mit einem „Highly recommended certificate“ ausgezeichnet. Aufgrund der hohen Anzahl nicht angemeldeter Fahrzeuge und dem damit verbundenen wirtschaftlichen Schaden wurde im Kosovo das Dritte Kennzeichen eingeführt. Es wird an der Innenseite der Windschutzscheibe angebracht und enthält alle wichtigen Fahrzeugdaten sowie den Versicherungsstatus. Dies erleichtert der Polizei die Identifizierung nicht zugelassener Fahrzeuge und erhöht die Verkehrssicherheit.

Die EU-Richtlinie Corporate Sustainability Reporting Directive, kurz CSRD, verpflichtet viele Unternehmen dazu, umfassend über ihre Auswirkungen in den Bereichen Umwelt, Soziales und Unternehmensführung zu berichten. Das Ziel ist eine transparente und vergleichbare Nachhaltigkeitsberichterstattung innerhalb der EU. Um die neuen Anforderungen gemeinsam zu meistern, tauschen sich die Schreiner Group und sieben weitere mittelständische Unternehmen aus verschiedenen Branchen im CSRD-Unternehmensnetzwerk der Forschungsstelle für Energiewirtschaft (FfE) regelmäßig aus.

Austausch auf Augenhöhe

Im Mittelpunkt stehen praxisnahe Workshops, die alle relevanten Themen der CSRD abdecken – von Klimaschutz über Abfallmanagement bis zu sozialer Verantwortung. Der Erfahrungsaustausch und das Benchmarking helfen, Herausforderungen zu erkennen und Lösungen zu entwickeln. „Gerade bei komplexen Vorgaben wie der CSRD ist der direkte Austausch mit anderen Unternehmen unerlässlich. Nur gemeinsam können wir praxisnahe Ansätze finden und voneinander lernen“, so Dr. Thomas Gulden, Leiter Umwelt- und Arbeitsschutzmanagement der Schreiner Group.

Workshop bei der Schreiner Group

Der fünfte Präsenz-Workshop fand Mitte des Jahres bei der Schreiner Group in Oberschleißheim statt. Thema waren diesmal externe Tools für die CSRD-Berichterstattung, ergänzt durch Erfahrungsberichte der Schreiner Group aus der Praxis und einer Werksführung. Ein Vortrag von Valentin Aman, Geschäftsführer von ESG-X, zum Thema „KI in der Nachhaltigkeitsberichterstattung“ rundete das Programm ab.

Ein Netzwerk mit Mehrwert

Für die Schreiner Group ist die Teilnahme am CSRD-Unternehmensnetzwerk ein wichtiger Schritt, um die eigenen Nachhaltigkeitsaktivitäten gezielt weiterzuentwickeln und frühzeitig auf die Anforderungen der neuen Richtlinie vorbereitet zu sein. Der fachliche Austausch mit anderen Unternehmen, praxisnahe Impulse und konkrete Anwendungsbeispiele liefern wertvolle Orientierung auf dem Weg zu einem zukunftsfähigen und regelkonformen Nachhaltigkeitsbericht.

Die Schreiner Group hat in diesem Jahr am Hauptsitz in Oberschleißheim eine neue Hochleistungsdruckmaschine in den Betrieb genommen, die neue Maßstäbe setzt: eine FlexoHybrid 1.200 dpi. Sie vereint die Vorteile des Digitaldrucks mit denen der klassischen Flexodruck-Technologie – und ist damit ein zentraler Baustein für die Zukunftsfähigkeit des Hightech-Unternehmens.

„Der klassische Flexodruck wird seit Jahren in der Schreiner Group sehr erfolgreich betrieben und bietet nun die Basis für die Zukunftstechnologie, die Flexo- und Digitaldruck kombiniert“, erklärt Dejan Karan, Werksleiter in Oberschleißheim. „Um unsere führende Marktposition zu sichern und unseren Kunden weiterhin maximale Qualität und Flexibilität zu bieten, war es Zeit für einen Technologiesprung“, ergänzt Martin Moser, technischer Leiter der Schreiner Group.

Investition in die Zukunft

Die FlexoHybrid 1.200 dpi ist mehr als nur ein Maschinen-Upgrade – sie ist Ausdruck einer strategischen Weiterentwicklung. In enger Zusammenarbeit mit den renommierten Herstellern wurde ein System entwickelt, das höchste Effizienz mit maximaler Individualisierbarkeit verbindet. Dabei kann sowohl in Kleinauflagen als auch im industriellen Maßstab schnell und wirtschaftlich produziert werden – mit beeindruckender Druckqualität, minimalem Materialausschuss und kurzen Rüstzeiten.

Standardisiert und flexibel zugleich

Ein weiterer Vorteil: Die neue Hybridtechnologie basiert auf einem standardisierten Anlagenkonzept, das sich bei Bedarf auch an anderen Standorten einsetzen lässt. Das sorgt für Flexibilität in der Fertigung – und für Sicherheit bei Kunden, die sich darauf verlassen können, dass ihre Produkte überall in gleicher Qualität gefertigt werden. Die FlexoHybrid 1.200 dpi steht somit nicht nur für technologische Exzellenz, sondern auch für strategische Weitsicht: Sie macht die Produktion agiler, digitaler und nachhaltiger – und sichert der Schreiner Group auch in Zukunft die Position als technologischer Vorreiter.

Wechsel an der Spitze des Technologie- und Innovationsmanagements (TIM): Dr. Jens Vor der Brüggen, seit vielen Jahren Leiter der Forschung und Entwicklung (F+E), hat im Sommer die Verantwortung für das TIM von Robert Weiss übernommen. Herr Weiss begleitet den Wechsel in der Übergangsphase als „Senior Management Consultant Technologiemanagement“ und wird weiterhin zentrale strategische Aufgaben übernehmen.

„Ich freue mich sehr über das Vertrauen und die neue Herausforderung“, sagt Dr. Jens Vor der Brüggen. „Wir stehen technologisch auf einem starken Fundament, das wir gemeinsam weiterentwickeln wollen. Mein Ziel ist es, Innovationen zielgerichtet voranzutreiben und die Technologiebasis der Schreiner Group noch breiter aufzustellen.“ Seit seinem Eintritt ins Unternehmen im Jahr 2002 hat Dr. Vor der Brüggen in unterschiedlichen Rollen die technologische Weiterentwicklung der Schreiner Group maßgeblich geprägt.

Geschäftsführer Roland Schreiner betont die Bedeutung der Neubesetzung: „Mit Dr. Jens Vor der Brüggen übernimmt ein erfahrener und hochkompetenter Experte die Leitung unseres Technologie- und Innovationsmanagements. Er kennt die Schreiner Group und unsere Technologie-Landschaft seit über zwei Jahrzehnten. Ich bin überzeugt, dass er die Innovationskraft unseres Unternehmens weiter stärken wird.“

Für seinen bisherigen Beitrag erntet auch Robert Weiss große Anerkennung: „Herr Weiss hat das Technologie- und Innovationsmanagement in den vergangenen zwölf Jahren zu einem zentralen Treiber unserer technologischen Entwicklung gemacht“, so Roland Schreiner weiter. „Wir danken ihm herzlich für seinen außerordentlichen Einsatz und freuen uns, dass er uns weiterhin beratend zur Seite steht.“

Ob Hybridtechnologie (die Kombination verschiedener Druckverfahren), Laserschneiden oder nachhaltige Materialien – bevor bei der Schreiner Group neue Herstellverfahren in Serie gehen, durchlaufen sie einen zentralen Prüfstand: das firmeneigene Technikum. Was dort tagtäglich entwickelt, getestet und optimiert wird, bleibt oft hinter den Kulissen – ist aber entscheidend für den technologischen Fortschritt des Unternehmens.

„Unser Job ist es, Neuland zu betreten – mit System“, bringt es Dr. Edgar Hecht, Leiter des Technikum, auf den Punkt. Denn ob ein neues Verfahren für die Schreiner Group technisch sinnvoll und wirtschaftlich ist, lässt sich nicht am Reißbrett entscheiden. Es braucht Know-how, Erfahrung – und die Möglichkeit, umfangreiche Versuchsreihen unter realitätsnahen Bedingungen durchzuführen.

Genau das leistet das Technikum: Hier werden neue Technologien wie der Hybriddruck mit UV-Inkjet intensiv erprobt – lange bevor sie in der Fertigung zum Einsatz kommen. So konnte die Schreiner Group im Vorfeld ihrer groß angelegten Maschineninvestitionen auf ein detailliertes Wissen rund um Farbsysteme, Lacke, Tinten, Materialien und Prozessparameter zurückgreifen. „Solche umfangreichen Testprogramme wären im Produktionsumfeld gar nicht möglich“, erklärt Hecht. „Der Betrieb müsste dafür stillstehen – bei uns können wir dagegen flexibel und tiefgehend analysieren.“

Das Technikum ist dabei weit mehr als ein internes Testlabor. Es ist ein strategischer Innovationspartner, der die Brücke zwischen Forschung, Entwicklung und Produktion schlägt. Ob bei der Erzeugung gedruckter Schutzstrukturen für besonders robuste RFID-Anwendungen oder bei der Vorqualifizierung neuer Lacke oder Farben – oft mit Blick auf geänderte gesetzliche Anforderungen – liefert das Technikum belastbare Entscheidungsgrundlagen für die nächste Stufe. Aktuell spielt auch das Thema Nachhaltigkeit eine zentrale Rolle. Neue, umweltfreundlichere Materialien werden im Technikum auf Herz und Nieren geprüft, um den CO₂-Fußabdruck von Produkten gezielt zu verringern – ohne Abstriche bei Qualität oder Funktion.

Die besondere Stärke des Technikums liegt in seiner Ausstattung: Nur wenige Hightech-Druckereien verfügen über eine derart breite Palette an Technologien und Testmöglichkeiten. Genau das schätzen auch externe Partner, mit denen wir zusammen neue Technologien testen und vorqualifizieren. So leistet das Technikum einen bedeutenden Beitrag zum Unternehmenserfolg – als verlässlicher Scout, versierter Prüfer und kreativer Möglichmacher.

Es ist DAS Label zur Informationssicherheit, wenn es um den sicheren Umgang mit Informationen geht: Die Schreiner Group, Werk Oberschleißheim, hat Anfang Dezember das TISAX^®-Assessment (Trusted Information Security Assessment Exchange) erfolgreich bestanden („Result Available“). Ein wichtiger Schritt vor allem für den Geschäftsbereich Schreiner ProTech, denn damit erfüllt das Unternehmen die hohen internationalen Informationssicherheitsanforderungen der Automobilindustrie und stärkt seine Position als zuverlässiger Partner für OEMs und Zulieferer. Von den hohen Standards profitieren aber selbstverständlich auch die Kunden aus allen anderen Branchen wie beispielsweise Healthcare, General Industry und Government Security.

Die gründliche und mehrmonatige Vorarbeit hat sich ausgezahlt: „Mit dieser Zertifizierung haben wir das Thema Informationssicherheit in unserem Unternehmen auf ein neues Level gehoben“, erläutert Roland Schreiner, Geschäftsführer der Schreiner Group. „Wir haben sämtliche Prozesse entlang der Wertschöpfungskette kritisch überprüft und umfassende Maßnahmen ergriffen. Zwei zentrale Elemente waren dabei sicherlich die Integration eines Informationssicherheits-Managementsystems (ISMS) in unser bestehendes Managementsystem und die Schaffung der Position eines Informationssicherheitsbeauftragten, der das Thema seit diesem Jahr kontinuierlich vorantreibt.“

Stärkung der Marktposition
Dass Datensicherheit für das Unternehmen nicht nur ein rechtliches Erfordernis, sondern ein fundamentales Gut ist, bekräftigt auch Thomas Köberlein, Geschäftsbereichsleiter von Schreiner ProTech: „Hiermit zeigen wir unseren Kunden, dass wir nicht nur technologisch führende Lösungen bieten, sondern auch in der Lage sind, den hohen Anforderungen an die Informationssicherheit gerecht zu werden. Nicht nur für den Bereich Automotive gilt: Der sichere Umgang mit sensiblen Daten ist entscheidend für eine langfristige, vertrauensvolle Zusammenarbeit.“

Das erfolgreich bestandene TISAX^®-Assessment festigt die Marktposition des Unternehmens und unterstreicht das Engagement der Schreiner Group für Qualität und Sicherheit in allen Geschäftsbereichen.

https://enx.com/tisax