Die Schreiner Group hat in den USA einen weiteren Meilenstein erreicht: Seit dem Herbst ist die Zahl der Angestellten dreistellig. Standortleiter Ken Forlenza und seine Mannschaft begrüßten in diesem Jahr den100. Mitarbeiter, der künftig gemeinsam mit seinen Kollegen engagiert an den modernen Hightech-Maschinen innovative Labels für Pharma- und Automobilproduzieren wird.

Seit 2008 betreibt die Schreiner Group einen Standort in Blauvelt (NY) – ein mutiger Schritt für ein mittelständisches Familienunternehmen, der sich rückblickend als wegweisend erwiesen hat. „Ein Standortdirekt vor Ort war entscheidend für den langfristigen Erfolg auf dem US-Markt. Die Nähe zu unseren Kunden macht einen großen Unterschied“, betont Geschäftsführer Roland Schreiner. In Zeiten zunehmender Handelsbarrieren und globaler Unsicherheiten zeigt sich, wie wertvoll diese Entscheidung war. Die Präsenz in den USA ermöglicht es, flexibel und unabhängig auf Marktanforderungen zu reagieren – zum Vorteil der Kunden und der langfristigen Stabilität des Unternehmens.

Kontinuierlicher Ausbau

Was zunächst mit innovativen Labels uns smarten Lösungen für die pharmazeutische Industrie begann, entwickelte sich stetig weiter: Heute arbeiten 100 Mitarbeiter in Blauvelt, und auch der Geschäftsbereich Schreiner ProTech ist dort mit wachsendem Erfolg aktiv – insbesondere für Kunden aus den Bereichen Mobility und General Indus­try. Die Produktionsflächen, das Produkt­portfolio und der moderne Hightech-Maschinenpark wurden in den vergangenen Jahren kontinuierlich ausgebaut.

Der Standort Blauvelt steht beispielhaft für die internationale Ausrichtung und nach­haltige Wachstumsstrategie der Schreiner Group. Mit hoher Qualität, Innovationskraft und Verlässlichkeit hat sich das Team in den USA als wichtiger Partner für Kunden auf dem nordamerikanischen Markt etabliert – und trägt damit maßgeblich zum weltweiten Erfolg des Unternehmens bei.

Die Schreiner Group wächst international – und ein wichtiger Pfeiler dieses Erfolgs liegt in China. Der Standort Jinshan im Großraum Shanghai entwickelt sich kontinuierlich weiter und trägt entscheidend zur globalen Stärke des Unternehmens bei. Geschäftsführer Roland Schreiner zeigt sich erfreut über die positiven Entwicklungen und die starke Leistung des Teams vor Ort.

„Ich bin beeindruckt, mit wie viel Engagement und Know-how unser Team in China arbeitet. Die Entwicklung des Standorts zeigt, dass unsere internationale Strategie genau richtig ist“, so Roland Schreiner. In der Produktion gelten die gleichen hohen Standards bezüglich Qualität, Sauberkeit und Hightech wie an den deutschen Standorten. Der Standort in Jinshan beliefert vor allem internationale Automobilzulieferer – und immer mehr lokale chinesische Hersteller – mit innovativen Kennzeichnungs- und Druckausgleichslösungen für Batterien, Sensoren oder elektronische Komponenten. Zugleich wird seit einer Weile auch intensiv für die Pharmabranche produziert: Spezialetiketten – etwa für Spritzen oder Vials. Die starke Nachfrage in beiden Marktsegmenten unterstreicht die Bedeutung des chinesischen Standorts für das globale Wachstum der Schreiner Group.

Die Expertise der Mitarbeiter vor Ort ist hoch. Einer der Gründe dafür ist eine her­ausragende Talentschmiede in der Nähe. Jamie Long, Leiter des chinesischen Standorts ist begeistert von der langjährigen Zusammenarbeit mit dem Shanghai Publishing and Printing College: „Unsere Partnerschaft mit dem College ist ein echter Gewinn. Wir konnten in den vergangenen Jahren viele herausragende Mitarbeiter direkt von dort gewinnen – hervorragend ausgebildet, engagiert und motiviert.“ Die praxisnahe Ausbildung an dem renommierten College passt ideal zu den hohen Qualitätsansprüchen der Schreiner Group. Besonders im Bereich Drucktechnik und Qualitätssicherung profitieren beide Seiten von der engen Kooperation.

Insgesamt hat sich der Standort in Jinshan in den vergangenen Jahren dynamisch entwickelt. Innovative Technologien, moderne Produktionsanlagen und eine enge Anbindung an lokale Märkte machen ihn zu einem zentralen Bestandteil der globalen Wertschöpfung der Schreiner Group – besonders für Kunden in den Bereichen Healthcare und Mobility.

Die Schreiner Group investiert weiter in den zweiten deutschen Standort in Dorfen – sichtbar und spürbar. Mit dem erfolgreichen Abschluss der Werkserweiterung und der Einführung eines Fahrerlosen Transportsystems (FTS) beginnt ein neues Kapitel für den Produktionsstandort. Mehr Platz, mehr Effizienz – und ein wichtiger Schritt in Richtung Lean Factory. „Wir sind stolz darauf, dass wir trotz aller Herausforderungen in den letzten Jahren unser Ziel erreicht haben“, sagt Martin Moser, technischer Leiter der Schreiner Group. „Die Erweiterung war notwendig, um dem Wachstum gerecht zu werden – und das FTS ist der nächste logische Schritt in unserer Automatisierungsstrategie.“

Mehr Raum für Wachstum

Schon beim Kauf und der Eröffnung des Fabrikgebäudes im Jahr 2019 wurde der künftige Ausbau des Standorts mitgedacht und geplant. Nun ist es geschafft: Seit dem Herbst ist der Anbau fertig und es stehen deutlich erweiterte Flächen zur Verfügung für die Logistikbereiche wie Wareneingang, Rohmateriallager und Versand. Auch in der Fertigung eröffnet der zusätzliche Platz neue Perspektiven – für weitere Hightech-Maschinen und damit mehr Produktionsvolumen. Doch der wahre Star des neuen Konzepts rollt leise durch die Hallen: das Fahrerlose Transportsystem. Die Mitarbeiter haben ihren „neuen Kollegen“ liebevoll „Toni“ getauft und bereits ins Team integriert.

Intelligente Logistik auf dem nächsten Level

Seit dem Sommer ist das FTS in einer ersten Version in Betrieb, die sukzessiv noch smarter wird, etwa durch die bevorstehende Vollintegration mit Anbindung an das Lagerwirtschaftssystem. Ziel ist es, Materialflüsse in Echtzeit zu automatisieren, Leerfahrten zu vermeiden und Durchlaufzeiten weiter zu verkürzen. „Die Einführung des FTS bringt uns unserem Ziel einer noch schlankeren, vernetzten Produktion deutlich näher“, so Moser. „Es steigert die Effizienz in der internen Logistik erheblich – und sorgt ganz nebenbei auch für eine Entlastung der Mitarbeiter.“

Dorfen als Fabrik der Zukunft

Mit der Kombination aus baulicher Erweiterung und Digitalisierung zeigt der Standort Dorfen exemplarisch, wie moderne Industrieproduktion heute aussehen kann. Flexible Skalierbarkeit, hohe Liefertreue und automatisierte Abläufe schaffen Mehrwert – für Kunden wie für Mitarbeiter.

Die Schreiner Group hat in diesem Jahr am Hauptsitz in Oberschleißheim eine neue Hochleistungsdruckmaschine in den Betrieb genommen, die neue Maßstäbe setzt: eine FlexoHybrid 1.200 dpi. Sie vereint die Vorteile des Digitaldrucks mit denen der klassischen Flexodruck-Technologie – und ist damit ein zentraler Baustein für die Zukunftsfähigkeit des Hightech-Unternehmens.

„Der klassische Flexodruck wird seit Jahren in der Schreiner Group sehr erfolgreich betrieben und bietet nun die Basis für die Zukunftstechnologie, die Flexo- und Digitaldruck kombiniert“, erklärt Dejan Karan, Werksleiter in Oberschleißheim. „Um unsere führende Marktposition zu sichern und unseren Kunden weiterhin maximale Qualität und Flexibilität zu bieten, war es Zeit für einen Technologiesprung“, ergänzt Martin Moser, technischer Leiter der Schreiner Group.

Investition in die Zukunft

Die FlexoHybrid 1.200 dpi ist mehr als nur ein Maschinen-Upgrade – sie ist Ausdruck einer strategischen Weiterentwicklung. In enger Zusammenarbeit mit den renommierten Herstellern wurde ein System entwickelt, das höchste Effizienz mit maximaler Individualisierbarkeit verbindet. Dabei kann sowohl in Kleinauflagen als auch im industriellen Maßstab schnell und wirtschaftlich produziert werden – mit beeindruckender Druckqualität, minimalem Materialausschuss und kurzen Rüstzeiten.

Standardisiert und flexibel zugleich

Ein weiterer Vorteil: Die neue Hybridtechnologie basiert auf einem standardisierten Anlagenkonzept, das sich bei Bedarf auch an anderen Standorten einsetzen lässt. Das sorgt für Flexibilität in der Fertigung – und für Sicherheit bei Kunden, die sich darauf verlassen können, dass ihre Produkte überall in gleicher Qualität gefertigt werden. Die FlexoHybrid 1.200 dpi steht somit nicht nur für technologische Exzellenz, sondern auch für strategische Weitsicht: Sie macht die Produktion agiler, digitaler und nachhaltiger – und sichert der Schreiner Group auch in Zukunft die Position als technologischer Vorreiter.

Es ist DAS Label zur Informationssicherheit, wenn es um den sicheren Umgang mit Informationen geht: Die Schreiner Group, Werk Oberschleißheim, hat Anfang Dezember das TISAX^®-Assessment (Trusted Information Security Assessment Exchange) erfolgreich bestanden („Result Available“). Ein wichtiger Schritt vor allem für den Geschäftsbereich Schreiner ProTech, denn damit erfüllt das Unternehmen die hohen internationalen Informationssicherheitsanforderungen der Automobilindustrie und stärkt seine Position als zuverlässiger Partner für OEMs und Zulieferer. Von den hohen Standards profitieren aber selbstverständlich auch die Kunden aus allen anderen Branchen wie beispielsweise Healthcare, General Industry und Government Security.

Die gründliche und mehrmonatige Vorarbeit hat sich ausgezahlt: „Mit dieser Zertifizierung haben wir das Thema Informationssicherheit in unserem Unternehmen auf ein neues Level gehoben“, erläutert Roland Schreiner, Geschäftsführer der Schreiner Group. „Wir haben sämtliche Prozesse entlang der Wertschöpfungskette kritisch überprüft und umfassende Maßnahmen ergriffen. Zwei zentrale Elemente waren dabei sicherlich die Integration eines Informationssicherheits-Managementsystems (ISMS) in unser bestehendes Managementsystem und die Schaffung der Position eines Informationssicherheitsbeauftragten, der das Thema seit diesem Jahr kontinuierlich vorantreibt.“

Stärkung der Marktposition
Dass Datensicherheit für das Unternehmen nicht nur ein rechtliches Erfordernis, sondern ein fundamentales Gut ist, bekräftigt auch Thomas Köberlein, Geschäftsbereichsleiter von Schreiner ProTech: „Hiermit zeigen wir unseren Kunden, dass wir nicht nur technologisch führende Lösungen bieten, sondern auch in der Lage sind, den hohen Anforderungen an die Informationssicherheit gerecht zu werden. Nicht nur für den Bereich Automotive gilt: Der sichere Umgang mit sensiblen Daten ist entscheidend für eine langfristige, vertrauensvolle Zusammenarbeit.“

Das erfolgreich bestandene TISAX^®-Assessment festigt die Marktposition des Unternehmens und unterstreicht das Engagement der Schreiner Group für Qualität und Sicherheit in allen Geschäftsbereichen.

https://enx.com/tisax

Die Schreiner Group hat einen neuen technischen Leiter: Martin Moser hat vor ein paar Monaten die Verantwortung für die Technik in allen vier Werken in Oberschleißheim, Dorfen, New York und Shanghai übernommen. Mit seiner umfangreichen Erfahrung in der Pharma- und Automobilindustrie bringt er das perfekte Rüstzeug für diese anspruchsvolle Position mit. Sein Vorgänger, Lorenz Geiger, wechselt in die Rolle des Senior Management Consultant Operations Group und wird sich zukünftig auf strategische Operations-Themen konzentrieren.

„Die Schreiner Group ist ein international aufgestelltes Hightech-Unternehmen mit innovativen Produkten und hervorragenden Zukunftsaussichten. Das hat mich überzeugt“, sagt Martin Moser. Besonders die Internationalisierung und die Möglichkeiten zur Weiterentwicklung der Technik haben ihn gereizt. Mit seinem Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung will er die Technik der Schreiner Group auf das nächste Level heben. Hierbei setzt er auf künstliche Intelligenz und innovative Tools, um die Effizienz in der Produktion zu steigern und die Produktqualität weiter zu optimieren. „Durch eine intelligente Auswertung von Daten und Zahlen können wir komplexe Probleme frühzeitig erkennen und nachhaltige Verbesserungen erzielen“, betont Moser. Obwohl die Welt der Etiketten Neuland für ihn ist, bringt Moser langjährige Expertise in den Kernbranchen der Schreiner Group mit. In seiner Berufslaufbahn hat er viele Jahre sowohl in der Pharma- als auch in der Automobilindustrie gearbeitet.

„Die engagierten und motivierten Mitarbeiter sowie die herausragende Teamkultur haben mich begeistert“, so Moser. Sein Ziel ist es, die Hightech-Produktion bei der Schreiner Group noch innovativer und zukunftsfähiger zu machen. „Wir freuen uns sehr, mit Martin Moser einen so erfahrenen und visionären technischen Leiter für die Schreiner Group gewonnen zu haben“, sagt Roland Schreiner, Geschäftsführer der Schreiner Group. „Mit seiner Leidenschaft für technische Innovationen und seiner strategischen Denkweise ist er die ideale Besetzung, um unsere Produktionstechnologien an allen Produktionsstandorten weiterzuentwickeln und auf die Herausforderungen der Zukunft vorzubereiten.“

Die Schreiner Group bedankt sich herzlich bei Lorenz Geiger für seine herausragenden Leistungen als technischer Leiter und wünscht ihm viel Erfolg in seiner neuen Rolle. „Wir sind dankbar, dass Herr Geiger uns weiterhin mit seiner hohen Expertise und seinem exzellenten Know-how zur Verfügung steht.“ Mit seiner langjährigen Erfahrung und seinem strategischen Weitblick wird er weiterhin einen wertvollen Beitrag zur erfolgreichen Entwicklung des Unternehmens leisten.

EHS-Themen (Environment, Health, Safety/Umwelt, Gesundheit, Sicherheit) spielen bei der Schreiner Group weltweit eine wichtige Rolle – und das Werk in Blauvelt ist ein Paradebeispiel dafür. 2025 haben die Mitarbeiter vor Ort einen bedeutenden Meilenstein erreicht: Seit über einem Jahr gab es keine Verletzungen am Arbeitsplatz. Diese bemerkenswerte Leistung für ein Hightech-Produktionsunternehmen ist nicht nur ein Grund zum Feiern, sondern auch ein Beweis für die konsequente Stärkung einer „Safety First“-Kultur.

„Wir betonen weiterhin die Bedeutung von Sicherheit und Gesundheit im täglichen Leben, sowohl am Arbeitsplatz als auch zu Hause. Wir sind damit erfolgreich, weil sich jeder Mitarbeiter für seine Kollegen einsetzt“, betont Ken Forlenza, Leiter des US-Standorts. Zu den etablierten Maßnahmen gehören die proaktive Meldung von Beinaheunfällen, umfassende Schulungen, Risikobewertungen neuer Prozesse sowie gründliche Standortinspektionen und tägliche Begehungen.

Eine Sicherheitskultur, die verbindet

Die Mitarbeiter in Blauvelt sehen Sicherheit nicht nur als Vorschrift, sie haben sie wirklich verinnerlicht. Die Mitarbeiter tauschen sich aus, schlagen Verbesserungen vor und werden für sicheres Verhalten belohnt. Besonders wichtig ist der Grundsatz, das Richtige zu tun, auch wenn niemand zuschaut.

Nachhaltigkeit & Sicherheit: Hand in Hand

Neben der Sicherheit spielt auch Nachhaltigkeit eine zentrale Rolle. Ähnlich wie an den deutschen Standorten soll es bei der Schreiner Group in den USA künftig auch die Möglichkeit geben, sein Elektrofahrzeug an einer entsprechenden Station aufzuladen – ein weiterer Schritt, um das Thema Nachhaltigkeit aktiv zu fördern. An den deutschen Standorten ist dies schon seit einigen Jahren etabliert. „Nachhaltigkeit ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmenskultur. Mit einer Ladestation wollen wir künftig nicht nur unsere Umweltbilanz verbessern, sondern auch unseren Mitarbeitern einen Mehrwert bieten“, erklärt Forlenza.

Das Werk in Jinshan ist fast dreimal so groß wie der vorherige Standort. Wie wurde der zusätzliche Platz genutzt, und welche Pläne gibt es für die Zukunft?

Der Umzug hat es uns ermöglicht, neue Maschinen für Schreiner ProTech und Schreiner MediPharm zu installieren, um deren steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Da sich MediPharm in China rasant entwickelt, wird der restliche Platz voraussichtlich für diese Expansion genutzt werden. So können wir weiterhin führend im Pharmamarkt bleiben. Außerdem liegt unser Fokus stark auf Nachhaltigkeit: Aktuell beziehen wir bereits 25 Prozent unserer Energie aus PV-Anlagen und ermutigen unsere Mitarbeiter, Elektroautos zu fahren – bereits 20 Prozent unseres Teams nutzen diese Möglichkeit.

Der chinesische Markt ist bekannt für seinen Wettbewerb. Mit welchen Herausforderungen sind Sie konfrontiert, und wie gehen Sie damit um?

Marktschwankungen sind eine konstante Herausforderung, insbesondere in der Solar- und Automobilindustrie. Um uns anzupassen, haben wir dynamische Marketingstrategien implementiert und erfolgreich lokale Materialbeschaffungsprojekte gestartet. So bleiben wir auch beim Preis wettbewerbsfähig. Zusätzlich nutzen wir den starken technischen und innovativen Support des Hauptsitzes, um uns auf dieser soliden Basis im Wettbewerb – sowohl lokal als auch international – zu behaupten.

Wo sehen Sie die größten Wachstumschancen für die Schreiner Group in China?

Die Schreiner Group hat ein enormes Wachstumspotenzial in etablierten Bereichen wie der Automobil- und Pharmaindustrie. Gleichzeitig bieten aufstrebende Industrien wie E-Mobilität, autonomes Fahren und KI-gestützte Lösungen spannende neue Möglichkeiten. Unser Fokus liegt zudem auf lokalen Partnerschaften und Produktionskapazitäten, insbesondere bei MediPharm. Damit gelingt es uns, unsere Marktpräsenz zu stärken und den spezifischen Anforderungen dieser dynamischen Region gerecht zu werden.

Die Mitarbeiterbindung in Jinshan ist außergewöhnlich hoch. Was macht die Schreiner Group in China zu einem so attraktiven Arbeitgeber?

Die Mitarbeiterbindung ist in der Tat ein Punkt, auf den wir stolz sind. Während die Fluktuation in China typischerweise hoch ist, heben uns unsere starken Unternehmenswerte deutlich ab. Als Familienunternehmen legt die Schreiner Group großen Wert darauf, sich um ihre Mitarbeiter wie um Familienmitglieder zu kümmern. Unser neues Werk in Jinshan bietet nicht nur größere Kapazitäten, sondern auch ein sicheres, komfortables und förderndes Arbeitsumfeld, das eine langfristige Bindung stärkt. Dieses Gefühl von Sicherheit und Zugehörigkeit, gepaart mit unserem Engagement für Nachhaltigkeit, motiviert unser Team, mit uns gemeinsam zu wachsen.

Die Arbeiten am Anbau unseres Dorfener Werks schreiten voran: Seit dem Spatenstich vor etwa einem Jahr hat sich viel getan. Wo einst nur Pläne existierten, steht nun ein fertiger Rohbau. Die Schreiner Group setzt damit ihre Wachstumsstrategie am Standort konsequent um und schafft die Grundlage für modernste Produktions- und Logistikprozesse.

Rohbau fertig, Innenausbau läuft

„Wir haben in den vergangenen Monaten entscheidende Meilensteine erreicht“, berichtet Erich Pably, Werksleiter in Dorfen. „Der Rohbau steht, das Layout ist final abgestimmt und der Innenausbau läuft auf Hochtouren.“ Aktuell werden Bodenbeläge verlegt, Elektroinstallationen umgesetzt und die Klimatechnik integriert. Schritt für Schritt nimmt der neue Gebäudeteil seine finale Gestalt an. „Aktuell implementieren wir ein fahrerloses Transportsystem (FTS), um den Materialtransport im Bestandsbau zu automatisieren“, so Pably.

Nächste Schritte: Fertigstellung und Einzug

Der Zeitplan für die kommenden Monate steht fest: Bis September 2025 sollen die Bauarbeiten abgeschlossen sein. Nach der offiziellen Übergabe im November 2025 beginnt der Umzug der ersten Bereiche. Zunächst werden die Nicht-Produktionsbereiche in den Anbau verlagert: Die Logistik mit Wareneingang, Rohmateriallager und Versand zieht ein, ebenso das Farblager samt Mischbereich sowie das Qualitätsmanagement-Büro. „Zudem wird das FTS in dieser zweiten Ausbaustufe mit dem Warenwirtschaftssystem verbunden, wodurch wir auch hinsichtlich unserer Logistikprozesse große Effizienzverbesserungen umsetzen“, erklärt Werksleiter Pably.

Mehr Platz für innovative Produktion

Mit der Erweiterung wird die Produktionsfläche in Dorfen signifikant vergrößert. In den kommenden Jahren werden dort zwei hochmoderne Druckmaschinen in Betrieb genommen: eine Hybrid-Druckmaschine, die Flexo- und Digitaldruck kombiniert, sowie eine Siebdruckmaschine, die vom Hauptsitz nach Dorfen verlagert wird. Ergänzend dazu sind modernste Weiterverarbeitungsanlagen geplant, die die Effizienz und Qualität der Produktion weiter steigern. „Mit der Erweiterung schaffen wir nicht nur mehr Platz, sondern auch optimale Bedingungen für unser weiteres Wachstum“, betont Erich Pably. „Der Ausbau ist ein wichtiger Schritt, um unsere Kapazitäten zu erweitern und den Standort Dorfen für die Zukunft optimal aufzustellen.“

Konkrete Maßnahmen, ambitionierte Ziele und eine starke Werteorientierung: Seit Jahren hat die Schreiner Group Nachhaltigkeit und gesellschaftliche Verantwortung fest in ihrer Unternehmensstrategie verankert. In der Vergangenheit konnte das Unternehmen schon wichtige Meilensteine erreichen – und hat ganz konkrete Pläne für eine klimaneutrale Zukunft.

2024 eröffnete die Schreiner Group ein eigenes Wärmepumpenhaus, wodurch sie am Hauptsitz inzwischen komplett auf Gas verzichtet. Das hat die CO₂-Emissionen massiv gesenkt. Doch für das Unternehmen ist das noch nicht genug. Erst im Frühjahr 2025 setzte die Schreiner Group ein bedeutsames Zeichen, indem sie ihre Klimaschutzziele bei der Science Based Targets Initiative (SBTi) einreichte. Ganz konkret sollen die CO₂-Emissionen gemäß Scope 1 und 2 bis 2030 im Vergleich zum Basisjahr 2022 um 80 Prozent sinken. Eine vollständige Klimaneutralität will das Unternehmen bis 2045 erreichen. Diese Ziele sind von der SBTi bereits geprüft und freigegeben.

Begleitet von jährlichen Berichten über den Corporate Carbon Footprint (CCF) wird der Fortschritt kontinuierlich dokumentiert. Seit 2012 konnte die Schreiner Group die CO₂-Emissionen gemäß Scope 1 und 2 schon um 80 Prozent reduzieren. 2023 wurden darüber hinaus die Scope-3-Emissionen um mehr als 10 Prozent gesenkt. Ein Trend, der sich auch 2024 erfolgreich fortgesetzt hat – und ein Ergebnis, das deutlich über dem Durchschnitt anderer Unternehmen liegt. Zusätzlich hat die Schreiner Group im ersten Halbjahr 2025 die Mitgliedschaft beim UN Global Compact beantragt. Diese weltweit größte Initiative für nachhaltige Unternehmensführung unterstützt Unternehmen dabei, die Nachhaltigkeitsziele umzusetzen. „Mit unserem Beitritt bekennen wir uns auch nach außen dazu, wirtschaftlichen Erfolg mit gesellschaftlicher Verantwortung zu verbinden“, erklärt Dr. Thomas Gulden, Nachhaltigkeitsbeauftragter der Schreiner Group.

Die Nachhaltigkeitsleistungen der Schreiner Group wurden durch externe Bewertungsdienstleister anerkannt: Das Unternehmen erhielt erneut eine überdurchschnittliche Bewertung von EcoVadis, ein A-Rating bei NQC Supplier Assurance und ein B-Rating bei CDP. „Diese Ergebnisse sind eine Bestätigung unserer Strategie“, sagt Dr. Thomas Gulden. „Sie zeigen, dass wir nicht nur ambitionierte Ziele setzen, sondern sie auch umsetzen. Es ist ein Ansporn für unser gesamtes Team, unseren Weg konsequent weiterzugehen.“

Die Schreiner Group hat nachhaltige Innovationen fest in ihre Prozesse integriert. Dazu zählen Investitionen in erneuerbare Energien, optimierte Produktionsprozesse und ein nachhaltigeres Lieferantenmanagement. „Wir arbeiten daran, nicht nur unsere direkten Emissionen zu senken, sondern auch entlang der gesamten Wertschöpfungskette klimafreundlich zu agieren“, erklärt Dr. Gulden. „Das erfordert viel Engagement, aber die Erfolge bestätigen uns.“

Die Schreiner Group ist auf Kurs, ihre ambitionierten Ziele zu erreichen und dabei weiterhin Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit zu bleiben. „Unsere Mission ist es, eine nachhaltige Zukunft zu gestalten – für unsere Kunden, unsere Mitarbeiter und die Gesellschaft insgesamt“, fasst Dr. Thomas Gulden zusammen.