Sicherheit für den Anwender, Kosteneffizienz für den Hersteller und ein klarer Gewinn für die Umwelt: Mit Needle-Trap bietet Schreiner MediPharm ein einzigartiges System zum Schutz vor Nadelstichverletzungen, das Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit in einem Produkt vereint – und dabei Maßstäbe setzt.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen ist der Nadelschutz bei Needle-Trap von Schreiner MediPharm kein zusätzliches Device, sondern ein integraler Bestandteil des Etiketts. Geliefert auf Rolle, lässt es sich in hoher Geschwindigkeit und ohne zusätzliche Prozessschritte auf Standardanlagen auf Spritzen applizieren. Für Pharmahersteller bedeutet das: weniger logistischer Aufwand, weniger Material, weniger Kosten.

Doch Needle-Trap überzeugt nicht nur in der Verarbeitung und Prozessoptimierung. Auch in puncto Nachhaltigkeit zeigt das System seine Stärken: Ein kompaktes Design, der Verzicht auf metallische Federn und ein deutlich reduzierter Kunststoffanteil machen sich entlang der gesamten Lieferkette bemerkbar – vom geringeren Platzbedarf bei Lagerung, Transport und Kühlung bis hin zur umweltfreundlicheren Entsorgung.

Die neueste Variante „Needle-Trap Secu“ geht sogar noch einen Schritt weiter. Sie ermöglicht eine blisterfreie Verpackung dank integrierter Erstöffnungsindikation – ein weiterer Beitrag zur Reduzierung von Verpackungsmaterialien, CO₂-Emissionen und Kosten.

Beispielhafte Kalkulationen für 10 Millionen Einheiten von Needle-Trap hinsichtlich Total-Cost-of-Ownership und Nachhaltigkeit zeigen: doppelte Produktionskapazität pro Jahr, bis zu 50 % geringere Kosten, über 80 % weniger CO₂-Ausstoß und Einsparungen von bis zu 53 Tonnen Kunststoff – ganz ohne Abstriche bei der Sicherheit.

Ein System also, das zeigt, dass Fortschritt dort entsteht, wo smarte Lösungen gleich mehrere Herausforderungen gleichzeitig lösen – zur Zufriedenheit von Kunden, Anwendern und Umwelt.

Ein ambitioniertes Ziel vereint sie: Die Mit­glieder der Alliance to Zero setzen sich dafür ein, die CO₂-Emissionen entlang der pharmazeutischen Lieferkette nachhaltig zu senken – mit Blick auf die Einhaltung des Pariser Klimaabkommens. Mitte des Jahres traf sich das Netzwerk zum Onsite-Meeting bei Schreiner MediPharm in Oberschleißheim – ein intensiver Austausch mit Weitblick.

Die Alliance besteht seit Juni 2021. Neben den Gründungsmitgliedern – Datwyler, Harro Höfliger, Körber Pharma, SCHOTT Pharma, Sharp, Ypsomed und Schreiner MediPharm – ist nun auch Resourcify, ein Spezialist für Recyclinglösungen, Teil der Initiative. Alle Mitglieder teilen ein gemeinsames Anliegen: Nur durch enge Koope­ration lassen sich Veränderungen erzielen, die die gesamte Branche hin zu Netto-Null-Emissionen transformieren. Ein konkretes Beispiel für die erfolgreiche Zusammenarbeit ist ein Secure Blister-free Packaging Konzept für vorgefüllte Spritzen, das CO₂-Emissionen erheblich senkt, Prozesse optimiert und gleichzeitig Kosten reduziert.

Das jüngste Treffen in Oberschleißheim bot die Gelegenheit, wichtige Themen weiter voranzutreiben. Neben Fachvorträgen – etwa zur kommenden Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) – wurden in strategischen Diskussionen und speziellen Arbeitsgruppen gemeinsam konkrete Maßnahmen entwickelt.

Betriebsbesichtigung als Highlight

Ein Highlight war die Betriebsbesichtigung am Hauptsitz der Schreiner Group in Ober­schleißheim. Dabei erhielten die Gäste tiefe Einblicke in die Hightech-Produktion innovativer Pharma-Labels und konnten sich vor Ort ein Bild von den Nachhaltigkeitsmaßnahmen der Schreiner Group machen. Ein gemeinsames Abend-Event rundete den Tag ab und bot Raum für weiteren informellen Austausch – ganz im Sinne der vertrauensvollen Zusammenarbeit, auf der die Alliance to Zero beruht.

Die EU-Richtlinie Corporate Sustainability Reporting Directive, kurz CSRD, verpflichtet viele Unternehmen dazu, umfassend über ihre Auswirkungen in den Bereichen Umwelt, Soziales und Unternehmensführung zu berichten. Das Ziel ist eine transparente und vergleichbare Nachhaltigkeitsberichterstattung innerhalb der EU. Um die neuen Anforderungen gemeinsam zu meistern, tauschen sich die Schreiner Group und sieben weitere mittelständische Unternehmen aus verschiedenen Branchen im CSRD-Unternehmensnetzwerk der Forschungsstelle für Energiewirtschaft (FfE) regelmäßig aus.

Austausch auf Augenhöhe

Im Mittelpunkt stehen praxisnahe Workshops, die alle relevanten Themen der CSRD abdecken – von Klimaschutz über Abfallmanagement bis zu sozialer Verantwortung. Der Erfahrungsaustausch und das Benchmarking helfen, Herausforderungen zu erkennen und Lösungen zu entwickeln. „Gerade bei komplexen Vorgaben wie der CSRD ist der direkte Austausch mit anderen Unternehmen unerlässlich. Nur gemeinsam können wir praxisnahe Ansätze finden und voneinander lernen“, so Dr. Thomas Gulden, Leiter Umwelt- und Arbeitsschutzmanagement der Schreiner Group.

Workshop bei der Schreiner Group

Der fünfte Präsenz-Workshop fand Mitte des Jahres bei der Schreiner Group in Oberschleißheim statt. Thema waren diesmal externe Tools für die CSRD-Berichterstattung, ergänzt durch Erfahrungsberichte der Schreiner Group aus der Praxis und einer Werksführung. Ein Vortrag von Valentin Aman, Geschäftsführer von ESG-X, zum Thema „KI in der Nachhaltigkeitsberichterstattung“ rundete das Programm ab.

Ein Netzwerk mit Mehrwert

Für die Schreiner Group ist die Teilnahme am CSRD-Unternehmensnetzwerk ein wichtiger Schritt, um die eigenen Nachhaltigkeitsaktivitäten gezielt weiterzuentwickeln und frühzeitig auf die Anforderungen der neuen Richtlinie vorbereitet zu sein. Der fachliche Austausch mit anderen Unternehmen, praxisnahe Impulse und konkrete Anwendungsbeispiele liefern wertvolle Orientierung auf dem Weg zu einem zukunftsfähigen und regelkonformen Nachhaltigkeitsbericht.

Konkrete Maßnahmen, ambitionierte Ziele und eine starke Werteorientierung: Seit Jahren hat die Schreiner Group Nachhaltigkeit und gesellschaftliche Verantwortung fest in ihrer Unternehmensstrategie verankert. In der Vergangenheit konnte das Unternehmen schon wichtige Meilensteine erreichen – und hat ganz konkrete Pläne für eine klimaneutrale Zukunft.

2024 eröffnete die Schreiner Group ein eigenes Wärmepumpenhaus, wodurch sie am Hauptsitz inzwischen komplett auf Gas verzichtet. Das hat die CO₂-Emissionen massiv gesenkt. Doch für das Unternehmen ist das noch nicht genug. Erst im Frühjahr 2025 setzte die Schreiner Group ein bedeutsames Zeichen, indem sie ihre Klimaschutzziele bei der Science Based Targets Initiative (SBTi) einreichte. Ganz konkret sollen die CO₂-Emissionen gemäß Scope 1 und 2 bis 2030 im Vergleich zum Basisjahr 2022 um 80 Prozent sinken. Eine vollständige Klimaneutralität will das Unternehmen bis 2045 erreichen. Diese Ziele sind von der SBTi bereits geprüft und freigegeben.

Begleitet von jährlichen Berichten über den Corporate Carbon Footprint (CCF) wird der Fortschritt kontinuierlich dokumentiert. Seit 2012 konnte die Schreiner Group die CO₂-Emissionen gemäß Scope 1 und 2 schon um 80 Prozent reduzieren. 2023 wurden darüber hinaus die Scope-3-Emissionen um mehr als 10 Prozent gesenkt. Ein Trend, der sich auch 2024 erfolgreich fortgesetzt hat – und ein Ergebnis, das deutlich über dem Durchschnitt anderer Unternehmen liegt. Zusätzlich hat die Schreiner Group im ersten Halbjahr 2025 die Mitgliedschaft beim UN Global Compact beantragt. Diese weltweit größte Initiative für nachhaltige Unternehmensführung unterstützt Unternehmen dabei, die Nachhaltigkeitsziele umzusetzen. „Mit unserem Beitritt bekennen wir uns auch nach außen dazu, wirtschaftlichen Erfolg mit gesellschaftlicher Verantwortung zu verbinden“, erklärt Dr. Thomas Gulden, Nachhaltigkeitsbeauftragter der Schreiner Group.

Die Nachhaltigkeitsleistungen der Schreiner Group wurden durch externe Bewertungsdienstleister anerkannt: Das Unternehmen erhielt erneut eine überdurchschnittliche Bewertung von EcoVadis, ein A-Rating bei NQC Supplier Assurance und ein B-Rating bei CDP. „Diese Ergebnisse sind eine Bestätigung unserer Strategie“, sagt Dr. Thomas Gulden. „Sie zeigen, dass wir nicht nur ambitionierte Ziele setzen, sondern sie auch umsetzen. Es ist ein Ansporn für unser gesamtes Team, unseren Weg konsequent weiterzugehen.“

Die Schreiner Group hat nachhaltige Innovationen fest in ihre Prozesse integriert. Dazu zählen Investitionen in erneuerbare Energien, optimierte Produktionsprozesse und ein nachhaltigeres Lieferantenmanagement. „Wir arbeiten daran, nicht nur unsere direkten Emissionen zu senken, sondern auch entlang der gesamten Wertschöpfungskette klimafreundlich zu agieren“, erklärt Dr. Gulden. „Das erfordert viel Engagement, aber die Erfolge bestätigen uns.“

Die Schreiner Group ist auf Kurs, ihre ambitionierten Ziele zu erreichen und dabei weiterhin Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit zu bleiben. „Unsere Mission ist es, eine nachhaltige Zukunft zu gestalten – für unsere Kunden, unsere Mitarbeiter und die Gesellschaft insgesamt“, fasst Dr. Thomas Gulden zusammen.

Schreiner MediPharm hat gemeinsam mit SCHOTT Pharma und Körber Pharma ein innovatives Verpackungskonzept für vorgefüllte Spritzen entwickelt, das auf eine Blisterverpackung verzichtet. Die neue Lösung bietet zahlreiche Vorteile in puncto Nachhaltigkeit, Sicherheit und Kosteneffizienz und wurde auf der diesjährigen Pharmapack in Paris mit großem Interesse aufgenommen. Damit unterstreichen die drei Partner ihre Vorreiterfunktion im Bereich Pharmaverpackung.

Das Blister-free-Konzept basiert auf der Kombination einer SCHOTT TOPPAC^® infuse COC-Spritze mit einer innovativen Spezialkappe und dem neuartigen Cap-Lock Label von Schreiner MediPharm. Dank des neuen Kappendesigns, das den gleichen Durchmesser wie der Spritzenkörper hat, kann das Cap-Lock Label prozesssicher auf Spritzenkörper und Kappe appliziert werden, wodurch es eine manipulationssichere Erstöffnungsanzeige ermöglicht. Beim Öffnen der Kappe wird das Label irreversibel beschädigt, sodass Anwender sofort erkennen, ob die Spritze bereits geöffnet wurde. „Mit dieser Lösung gewährleisten wir höchste Produktsicherheit und Integrität – von der Herstellung bis zur finalen Anwendung“, erklärt Dr. Nadine Lampka, Senior Product Manager Pharma-Security bei Schreiner MediPharm.

Darüber hinaus übernimmt das Cap-Lock Label weitere Schutzfunktionen des herkömmlichen Blisters und überträgt sie auf den Primärcontainer. So kann es eine Gasbarriere sowie mehrstufigen UV- und Lichtschutz enthalten, um die Wirkstoffstabilität zu gewährleisten. Zusätzlich bietet die erweiterte Etikettenfläche Platz für individuelle Produktkennzeichnungen und Farbcodes. Auch die Integration eines RFID-Chips zum automatisierten Tracking auf Unit Level und zur digitalen Erstöffnungsanzeige ist möglich. Die Kombination aus COC-Spritze mit Spezialkappe und Funktionslabel mit Siegelfunktion ermöglicht den Einsatz einer volumenoptimierten Top-Load-Kartonverpackung von Körber Pharma, die aus 100 Prozent Monomaterial besteht. Das optimiert Verpackungs- und Distributionsprozesse in der Pharmaherstellung und sorgt für deutlich weniger Platzbedarf bei Transport und Lagerung.

Das neue Konzept bietet erhebliche wirtschaftliche Vorteile für die Pharmahersteller – bei einer deutlichen Steigerung der Nachhaltigkeit. Die platzsparende Verpackung reduziert den Materialverbrauch und ermöglicht eine effizientere Logistik. „Dank des Verzichts auf Blisterverpackungen können wir Kunststoff und Kunststoffabfall um bis zu 80 Prozent reduzieren und gleichzeitig die Transportkapazität erheblich steigern“, betont Christoph Zauner, Head of Global Product Management for Polymer Solutions bei SCHOTT Pharma. Eine beispielhafte Berechnung zeigt: Beim einmaligen Transport von zehn Millionen 5 ml SCHOTT TOPPAC^® infuse Spritzen von Hamburg nach New York können 16 Container eingespart und rund 87.400 Kilogramm CO₂-Emissionen vermieden werden.

Auf der Pharmapack wurde die Lösung von den drei Partnerfirmen im Rahmen des Workshops „How to Build Sustainable Value Chains Together“ der Alliance to Zero präsentiert. Lidia Smith, Sustainability and Product Manager bei Körber Pharma hebt hervor: „Der große Zuspruch auf der Messe zeigt, dass nachhaltige Verpackungskonzepte dringend gefragt sind. Unsere Kooperation mit Schreiner MediPharm und SCHOTT Pharma ist ein wichtiger Schritt in Richtung einer umweltfreundlicheren Pharma Supply Chain.“ Schreiner MediPharm unterstreicht sein Engagement für innovative, nachhaltige Lösungen mit weiteren Funktionslabels für vorgefüllte Spritzen, darunter Needle-Trap Secu und Syringe-Closure-Wrap, die ebenfalls eine sichere, blisterfreie Verpackung ermöglichen.

90 Prozent Rezyklat – 100 Prozent Sicherheit: Im Januar 2024 präsentierte Schreiner MediPharm auf der Pharmapack in Paris erstmals sein nachhaltiges Verschlusssiegel, das sowohl den Anforderungen der EU-Richtlinie zum Fälschungsschutz als auch den PPWR-Zielen für 2040 gerecht wird. Umfangreiche Tests zeigen, was das Siegel kann.

Am 24. April 2024 verabschiedete das Europäische Parlament die Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), die den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft unterstützen soll. Diese Verordnung verlangt, dass bis 2030 alle Verpackungen wiederverwertbar sind und Kunststoffteile der Verpackungen einen Mindestanteil an recyceltem Inhalt enthalten, der aus Nach-Gebrauchs-Kunststoffabfällen gewonnen wird. Schreiner MediPharm hat sich dieser Herausforderung gestellt und ein nachhaltiges Verschlusssiegel entwickelt, das höchsten Ansprüchen gerecht wird.

Das Ziel: Nachhaltigkeit und Sicherheit kombiniert
Ziel der Produktentwicklung war es, eine Verschlusslösung zu realisieren, die einen zuverlässigen Manipulationsnachweis, hohe Transparenz und optimale Bedruckbarkeit bietet. Gleichzeitig sollte der CO₂-Fußabdruck des Siegels erheblich reduziert und das Recycling der Kartonschachteln ermöglicht werden, ohne die Qualität des Recyclingpapiers zu beeinträchtigen. Durch umfangreiche Tests, sowohl intern als auch extern, wurde ein folienbasiertes Siegel mit einem Rezyklatanteil von bis zu 90 Prozent entwickelt. Es verfügt über einen Multi-Tear-Effekt zur irreversiblen Erstöffnungsanzeige und zum Manipulationsnachweis. Dabei erzeugen integrierte Sicherheitsstanzungen einen Film-Tear-Effekt, während ein Fiber-Tear-Effekt das Ausreißen der Kartonfasern bewirkt. Dank des hochtransparenten Folienmaterials beeinträchtigt es nicht das Verpackungsdesign – ein wichtiger Aspekt für Pharmahersteller.

„Best in Class“: Siegel überzeugt im Test
Neben umfassenden internen Performance- Tests wurde ein Standard-Recyclingtest von einem unabhängigen Prüfinstitut durchgeführt. Ziel war es, die Kompatibilität des Siegels auf Basis recycelter Folie mit dem Recyclingprozess einer Kartonschachtel sicherzustellen. Die Ergebnisse nach der „CEPI Recyclability Laboratory Test Method – Standard Paper Mill Version 2“ zeigten, dass die Siegel aus recycelter Folie eine „Best in Class“-Bewertung erreichten, also den Recyclingprozess nicht beeinflussen. Im Makrostickie-Test, der klebrige Verunreinigungen im Recyclingprozess untersucht, schnitt das recycelte Folienmaterial sogar deutlich besser ab als papierbasierte Siegel.

Nachhaltige Siegel unterstützen Pharmaindustrie
Die nachhaltige Verschlusslösung von Schreiner MediPharm unterstützt Pharmaunternehmen nicht nur bei der Erfüllung von Regularien und der Erreichung von Nachhaltigkeitszielen, sondern auch bei der Reduzierung von Scope-3-Emissionen. All dies wird erreicht, ohne die Performance, Funktionalität und transparente Erscheinung der Verschlusssiegel zu beeinträchtigen, die für die verschiedensten Kartonoberflächen und -designs in der Pharmaindustrie von entscheidender Bedeutung sind. Die Verwendung dieser nachhaltigen Etikettenlösung führt zu einer CO₂-Einsparung von ca. 28 Prozent beim Obermaterial im Vergleich zu Standardfolienmaterialien. Zudem führte die Umstellung von Gas auf Wärmepumpen Ende 2023 bei der Schreiner Group zu einer zusätzlichen CO₂-Einsparung von 35 Prozent bei der Etikettenproduktion. Mit seinem innovativen Siegel setzt Schreiner MediPharm einen neuen Standard für nachhaltige Verpackungslösungen und trägt aktiv zur Reduzierung von Verpackungsabfällen und zum Schutz unserer Umwelt bei.

Nachhaltigkeit ist schon lange ein integraler Bestandteil der Strategie der Schreiner Group. Um der wachsenden Bedeutung Rechnung zu tragen, hat das Unternehmen den Lenkungskreis (LK) Sustainability gegründet. Dieses Gremium koordiniert und steuert alle Nachhaltigkeitsaktivitäten und dient als zentrale Schnittstelle zwischen den verschiedenen Bereichen und Abteilungen.

LK Sustainability:
Nachhaltigkeitsstrategie umsetzen

Anfang 2024 gründete die Schreiner Group den LK Sustainability. Das Gremium definiert konkrete Ziele, die messbar und überprüfbar sind, und legt Maßnahmen zur Umsetzung fest, die die Verantwortlichkeiten und Ressourcen klar zuweisen. Der LK Sustainability stellt auch sicher, dass die Schreiner Group ihr Klimaneutralitätsziel erreicht. Er setzt sich zusammen aus Führungspersonen aus den unterschiedlichsten Bereichen des Unternehmens. Geleitet wird er von Dr. Thomas Gulden, dem Nachhaltigkeitsbeauftragten und Leiter Umwelt- und Arbeitsschutzmanagement bei der Schreiner Group.

Nachhaltige Produkte und Lösungen:
Positiven Beitrag leisten

Durch diverse Maßnahmen zur Nachhaltigkeit gilt die Schreiner Group bereits seit Ende 2023 nach Scope 1 und Scope 2 als klimaneutral. Im Vergleich zum Basisjahr 2012 wurden die CO₂-Emissionen um 90 Prozent reduziert. Die restlichen Emissionen werden über Kompensationszertifikate ausgeglichen. Seit vielen Jahren vergibt EcoVadis, der größte Dienstleister für Nachhaltigkeitsbewertungen, der Schreiner Group ein Gold-Rating und bewertet sie besser als 98 Prozent aller Unternehmen aus der Druckbranche. Auch bei NQC schneidet das Unternehmen sehr gut ab und erhält 88 Punkte. Das Carbon Disclosure Project (CDP) vergibt im ersten Jahr der Teilnahme ebenfalls eine gute Bewertung.

Großes Verbesserungspotenzial sieht die Schreiner Group in den Scope-3-Emissionen, die mit der gesamten Wertschöpfungskette eines Unternehmens verbunden sind. Zur Reduktion dieser Emissionen ist eine intensive Zusammenarbeit mit Lieferanten, Kunden und anderen Geschäftspartnern notwendig. Die Schreiner Group bezieht bereits heute bei der Entwicklung und Herstellung der Produkte die Wahl nachhaltiger Rohmaterialien wie zum Beispiel rezyklatbasierte Etikettenmaterialien ein und berücksichtigt auch nachfolgende Prozesse beim Kunden wie Liner-Recycling. Dadurch können ihren Kunden nachhaltige Produkte und Lösungen angeboten werden.

CSRD-Netzwerk:
Nachhaltigkeitsberichterstattung

Um die Nachhaltigkeitsberichterstattung an neue gesetzliche Vorgaben anzupassen, ist die Schreiner Group einem CSRD-Netzwerk beigetreten. Die CSRD-Richtlinie zielt darauf ab, die Transparenz und Vergleichbarkeit der Nachhaltigkeitsberichterstattung zu verbessern, indem sie Berichtsstandards und eine Prüfungspflicht einführt. Das CSRD-Netzwerk wurde gegründet, um Unternehmen gemeinsam auf die neuen Anforderungen der Richtlinie vorzubereiten. Das Netzwerk soll als Plattform für den Kompetenzaufbau und den Erfahrungsaustausch dienen. Der Fokus liegt auf der Datenerhebung und Quantifizierung von Nachhaltigkeitskennzahlen.

Die Schreiner Group ist überzeugt, dass Nachhaltigkeit ein wichtiger Faktor für den langfristigen Erfolg ist. Mit nachhaltigen Produkten und Lösungen möchte sie einen positiven Beitrag für die Gesellschaft und die Umwelt leisten. Mit dem LK Sustainability hat der Hidden Champion ein Gremium geschaffen, das Nachhaltigkeit zentral bündeln und bewerten kann. So gelingt es der Schreiner Group, ihre Kunden, Partner und Mitarbeiter auf ihrem Weg zur Klimaneutralität mitzunehmen und gemeinsam die Zukunft zu gestalten.

Um eine nachhaltige Supply Chain entscheidend zu beeinflussen, muss man Verpackungsdesign neu denken. Dazu haben drei Gründungsmitglieder der Alliance to Zero ihre Kompetenzen gebündelt: SCHOTT Pharma, Körber Pharma und Schreiner MediPharm. Christoph Zauner, Lidia Smith und Nadine Lampka erklären als Vertreter der drei Partnerfirmen den neuartigen Ansatz im Interview.

Was sind die wesentlichen Vorteile von vorgefüllten Spritzen im Vergleich zu Vials?

Christoph Zauner (CZ): Vorgefüllte Spritzen sind sofort einsatzbereit und enthalten die korrekte Dosis. Das erhöht die Effizienz bei der Medikamentenverabreichung und hilft, Medikationsfehler zu vermeiden. Zudem werden Verunreinigungen des Wirkstoffs während der Injektionsvorbereitung vermieden und Arzneimittelverschwendungen im Falle nicht benötigter Dosen reduziert.

Neben Produktsicherheit spielen Nachhaltigkeit und Kosten eine wichtige Rolle in der Pharma Supply Chain. Wo sehen Sie weiteres Optimierungspotenzial beim Verpackungsdesign?

Nadine Lampka (NL): Um die Umweltbelastung zu minimieren und die Effizienz zu maximieren, muss man traditionelle Verpackungsmethoden hinterfragen. Was ist beispielsweise der Nutzen einer Blisterverpackung? Aktuell ist sie Standard für vorgefüllte Spritzen, da sie verschiedene Eigenschaften mitbringt. Sie dient als Erstöffnungsanzeige, schützt die Spritze vor mechanischen Belastungen und Verunreinigungen oder kann auch Sauerstoff- oder UV-Schutz bieten. Allerdings gibt es auch Nachteile im Hinblick auf Nachhaltigkeit, Kosten und Prozesskomplexität.

Wie kann man auf den Blister verzichten?

Lidia Smith (LS): Durch einen neuartigen „Dresscode“ für vorgefüllte Spritzen können wir die Funktionalitäten der Blisterverpackung auf den Primärcontainer übertragen, zusätzliche Vorteile erzielen und in Kombination mit einer speziellen Umverpackung aus Karton nachhaltig werden.

Wie sieht der neue Dresscode aus und was sind die verschiedenen Elemente?

CZ: Für unsere SCHOTT TOPPAC® infuse COC-Spritze wird es ein neues Kappendesign geben, das verschiedene Spritzengrößen abdeckt. Die Spritze wird füllfertig geliefert und es ist keine Kappenmontage nach der Befüllung erforderlich. Dank eines vorgetesteten Systems aus Spritze und Etikett erhalten Pharmahersteller eine prozesssichere Lösung.

NL: Beim Etikett kommen wir ins Spiel. Da das Speziallabel die Spritze und Kappe wie eine zweite Haut umschließt, dient es als irreversible Erstöffnungsanzeige und übernimmt die Funktionen des Blisters bis zur Endanwendung. Die Integration einer Gasbarriere ist ebenso möglich wie ein individueller UV- und Lichtschutz. Auch bietet die vergrößerte Etikettenfläche mehr Platz für Produktinformationen oder Medikamenten-Farbcodes. Zusätzlich können eine digitale Erstöffnungsanzeige und automatisches Tracking auf Unit Level mittels RFID integriert werden.

LS: Durch die Kombination von COC-Spritze mit spezieller Kappe und Funktionslabel mit Siegelfunktion können die befüllten Spritzen in eine volumenoptimierte Kartonverpackung aus 100 Prozent Monomaterial verpackt werden. Unsere Top-Load-Verpackungen mit integrierten Stegen zum sicheren Halt des Produkts sind kompakt und umweltfreundlich. Das System der vorgefüllten Spritze mit neuem Kappendesign plus Label und Karton wurde bereits in einer ISTA(International Safe Transit Association)-3A-Transportprüfung erfolgreich getestet.

Was sind die Vorteile des neuen Dresscodes entlang der Wertschöpfungskette?
NL: Die Vorteile sind immens und umfassen optimierte und kosteneffizientere Verpackungs- und Distributionsprozesse in der Pharmaherstellung, deutlich weniger Platzbedarf bei Transport und Lagerung, effizientere Prozesse beim Handling der vorgefüllten Spritze im Krankenhaus bis hin zur Entsorgung mit deutlich reduziertem und umweltfreundlicherem Verpackungsabfall. Last, but not least, natürlich auch eine erhöhte Patientensicherheit.

Gibt es konkrete Zahlen zum Optimierungspotenzial?
CZ: Wir haben am Beispiel der 5 ml SCHOTT TOPPAC® infuse errechnet, wie viele Spritzen pro Palette mit und ohne Blister verpackt werden können. Dank der Einsparung von 25 Prozent der Verpackungsgröße können 1.260 Spritzen mehr pro Palette transportiert werden, das entspricht 126 Kartons mehr à 10 Spritzen. Die kompaktere Verpackungsgröße wirkt sich auch auf den Containerplatz aus. Im Falle von zehn Millionen Spritzen werden 16 Container weniger benötigt, was natürlich auch erhebliche Einsparungen an Logistikkosten bedeutet.

LS: Die Vermeidung des Blisters bringt im konkreten Fall auch große Einsparungen an Plastik und Plastikabfall von 80 Prozent mit sich. Geht man davon aus, dass ein Kilogramm Kunststoff der doppelten Menge an CO₂ entspricht, können beispielsweise beim einmaligen Transport von zehn Millionen 5-ml-Spritzen von Hamburg nach New York CO₂-Einsparungen von 68.200 Kilogramm CO₂ erreicht werden, addiert man die logistischen Einsparungen hinzu, sogar insgesamt 87.400 Kilogramm CO₂.

NL: Beeindruckende Zahlen, die unterstreichen, wie wertvoll unser gemeinsamer Ansatz entlang der Lieferkette ist, neue Wege zu gehen und den CO₂-Fußabdruck im Sinne einer nachhaltigen Pharma Supply Chain signifikant zu reduzieren.

Das Carbon Disclosure Project (CDP) ist eine gemeinnützige Organisation, die sich zum Ziel gesetzt hat, die Umweltdaten von Unternehmen und Kommunen zu veröffentlichen, um so zur Verbesserung der Nachhaltigkeit anzuregen. Seit 2023 publiziert auch die Schreiner Group ihre Zahlen über CDP. Beim ersten Rating wurden insbesondere die Scope-3-Emissionen als überdurchschnittlich bewertet, also die Emissionen der vor- und nachgelagerten Lieferkette. Denn konkrete Daten, die die nachhaltige Entwicklung aufzeigen, sammelt das Unternehmen genug: Schon seit 2022 kann die Schreiner Group den CO₂– Fußabdruck (Corporate Carbon Footprint) nicht nur für das gesamte Unternehmen, sondern sogar für jedes einzelne Produkt genau berechnen.

2022 hatte die Schreiner Group sich auch offiziell zum Pariser Klimaabkommen bekannt, indem sie einen Commitment Letter bei SBTi (Science Based Targets initiative) eingereicht hatte. Noch 2024 wird sie dort auch zusätzlich konkrete Ziele veröffentlichen. Doch ein wichtiges Ziel ist längst erreicht: Vor drei Jahren hatte die Schreiner Group in einem strategischen Nachhaltigkeitsziel festgelegt, dass sie ab 2023 klimaneutral produzieren möchte. Im letzten Jahr wurde dieses Vorhaben erreicht: Inzwischen stößt das Unternehmen selbst kein CO₂ mehr aus.

Ein großer Erfolg, der auch von anderen gesehen wird: Für ihr Nachhaltigkeitsengagement hat die Schreiner Group zahlreiche Preise erhalten. Erst 2023 wurde das neue Wärmepumpenprojekt mit dem Deutschen Award für Nachhaltigkeitsprojekte und mit einer Auszeichnung von AGEEN (Arbeitsgemeinschaft der Energieeffizienz-Netzwerke Deutschland e. V.) geehrt. Bei den Bewertungen von NQC, IntegrityNext und EcoVadis liegt das Unternehmen weit vorn – in Bezug auf das Umweltengagement gar unter dem besten Prozent weltweit.

Blaumeisen, Rotkehlchen, Gartenrotschwänze, Mauersegler oder Zaunkönige: Weil die natürlichen Nistmöglichkeiten immer weniger werden, hat die Schreiner Group als nachhaltiges Familienunternehmen auf ihrem Firmengelände am Hauptsitz in Oberschleißheim vor zwei Jahren über 30 Nisthilfen angebracht. Entstanden ist die vogelfreundliche Aktion zusammen mit dem engagierten „Projekt Artenvielfalt“: Joachim Strobel und Sven Ott haben ein individuelles Konzept für die Schreiner Group entwickelt, die Kästen fachgerecht angebracht und kümmern sich zudem um die Pflege.

Vögel sind unterschiedlich groß und haben bestimmte Vorlieben: Kleine heimische Singvögel wie Meisen fühlen sich in Nistkästen mit einem Einflugloch-Durchmesser um drei Zentimeter wohl. Stare bevorzugen größere Kästen mit einem Loch-Durchmesser von vier Zentimetern. Der Mauersegler hingegen siedelt sich am liebsten in sechs bis sieben Metern Höhe an Häusern an. Damit viele Vogelarten die Chance auf ein Zuhause haben, hängen an den Bäumen, Hecken und Parkhäusern der Schreiner Group seit diesem Jahr verschiedene Höhlen, Kästen, Häuschen und Kugeln zum Nisten. Details dazu gibt’s im Videobeitrag auf unserem Youtube-Kanal!