Manipulation erkennen, Integrität sichern, Supply Chain digitalisieren – Anforderungen, die bei pharmazeutischen Verpackungen eine wachsende Rolle spielen. Mit der neuen Cap-Lock Lösung für Vials hat Schreiner MediPharm in Kooperation mit dem CDMO OECHSLERhealth eine Lösung entwickelt, die genau diese Herausforderung adressiert. Die ganzheitliche Sicherheitslösung wurde erstmals auf der Pharmapack in Paris vorgestellt und stieß auf großes Interesse.

Die Integrität von Primärcontainern ist entlang der gesamten Pharma Supply Chain von zentraler Bedeutung – von der Abfüllung bis zur Anwendung beim Patienten. Im Falle von Vials bieten Flip-Off-Kappen zwar einen gewissen Schutz, lassen sich jedoch relativ leicht manipulieren, ohne dass dies für den Anwender erkennbar ist. Schreiner MediPharms Cap-Lock setzt genau hier an und ermöglicht eine Erstöffnungsindikation, die eindeutig, irreversibel und visuell klar erkennbar ist. Durch die Verzahnung der speziell entwickelten Kunststoffkappe von OECHSLERhealth mit der Flip-Off-Kappe des Vials und das darüber applizierte Cap-Lock Label mit seinem besonderen Sicherheitsdesign wird jedes Öffnen sofort sichtbar, ein unbemerktes Recapping ist ausgeschlossen.

Analoge Sicherheit trifft digitale Intelligenz
Neben der analogen Sicherheitsfunktion unterstützt Cap-Lock für Vials auch die Digitalisierung in pharmazeutischen Anwendungen. Ein ins Label integrierter RFID-Chip ermöglicht die digitale Erstöffnungsindikation sowie das Tracking einzelner Vials auf Unit Level. Die RFID-Funktionalität ermöglicht so ein automatisiertes Medikamentenmanagement im Krankenhaus und hilft die Prozesse zu optimieren und Lagerbestandsfehler zu vermeiden. Bereits geöffnete Vials können automatisch erkannt werden, was die Patientensicherheit deutlich erhöht. Ergänzend erlaubt eine NFC-Funktionalität die Authentifizierung per Smartphone und unterstützt den Produkt- und Markenschutz.

Gebündelte Expertise
Die Umsetzung von Cap-Lock für Vials ist das Ergebnis der zielgerichteten Zusammenarbeit zweier Spezialisten. Während Schreiner MediPharm seine langjährige Expertise in der Entwicklung multifunktionaler Hightech-Labels und sein umfassendes RFID-Know-how einbrachte, konzipierte OECHSLERhealth als Industrialisierungsexperte für Medical Devices die passgenaue Kunststoffkappe. Dabei stand die Umsetzung einer effizienten, zuverlässigen und praktikablen Lösung im Fokus, welche die Anforderungen der Pharmaindustrie an Produkt- und Patientensicherheit erfüllt.

Großes Interesse auf der Pharmapack
Auf der Pharmapack in Paris präsentierte Schreiner MediPharm Cap-Lock für Vials erstmals einem internationalen Fachpublikum. Die Resonanz am Messestand war sehr positiv. Insbesondere die Kombination aus eindeutiger Erstöffnungsanzeige und digitaler Funktionalität stieß bei Pharmaherstellern und Verpackungsexperten auf großes Interesse. Cap-Lock zeigt damit, wie sich analoge Sicherheit und digitale Mehrwerte sinnvoll verbinden lassen und wie innovative Verpackungslösungen konkrete Antworten auf steigende Anforderungen an Produktintegrität, Transparenz und Automatisierung liefern.

Wie stark ein Arzneimittel Sauerstoff ausgesetzt ist, entscheidet bei empfindlichen Wirkstoffen oft über dessen Stabilität und Haltbarkeit. Schreiner MediPharm hat Funktionslabels mit integrierter Gasbarriere speziell für vorgefüllte COC-Spritzen entwickelt, um sauerstoffempfindliche Medikamente wie Biologika und Biosimilars zuverlässig zu schützen. Unabhängige Tests der Hochschule München zeigen nun eindrucksvoll, wie wirksam diese Lösung tatsächlich ist.

Sauerstoff als Risiko
COC-Spritzen bieten Pharmaherstellern zahlreiche Vorteile gegenüber Glas, etwa eine höhere Bruchsicherheit und ein geringeres Gewicht. Gleichzeitig stellt ihre im Vergleich höhere Gasdurchlässigkeit insbesondere bei empfindlichen Wirkstoffen eine Herausforderung dar, da der Sauerstoffeintritt Oxidationsprozesse begünstigen und damit Haltbarkeit und Wirksamkeit beeinträchtigen kann.

Barriere im Label
Eine effiziente Möglichkeit, die Sauerstoffdiffusion deutlich zu reduzieren, sind Funktionslabels mit integrierter Gas-Barriere. Schreiner MediPharm hat hierfür unterschiedliche Labelkonzepte entwickelt, die ohne Änderungen am Primärbehälter oder an bestehenden Produktionsprozessen effizient eingesetzt werden können. Dazu zählen unter anderem das Gas-Protect-Label, das den Spritzenkörper großflächig abdeckt, sowie das Syringe-Closure-Wrap, das zusätzlich die Spritzenkappe umschließt und am oberen Ende gasdicht versiegelt ist.

Belegte Wirkung
Um die Schutzwirkung dieser Lösungen objektiv zu bewerten, führte die Hochschule München umfangreiche Tests und Kalkulationen zum Sauerstoffeintritt durch. Dabei zeigte sich, dass der Anstieg der Sauerstoffkonzentration in etikettierten COC-Spritzen signifikant verlangsamt wird. Während bei einer unetikettierten Spritze die kritische Sauerstoffkonzentration von zehn Prozent relativ schnell erreicht wurde, verlängerte sich z. B. bei einer 1-ml SCHOTT TOPPAC® Spritze mit Gas-Protect-Label, im Vergleich zu einer ungeschützten 1-ml-Spritze, der Zeitraum um etwa das Siebenfache. Der Einsatz des Syringe-Closure-Wraps führte sogar zu einer rund zehnfachen Verzögerung.

Flexibel und geprüft
Die Testergebnisse bestätigen eindrucksvoll die Wirksamkeit der Barriere-Labels von Schreiner MediPharm. Pharmahersteller erhalten damit eine validierte, flexibel adaptierbare Lösung, um empfindliche Wirkstoffe in COC-Spritzen zuverlässig vor Sauerstoffeintritt zu schützen – individuell abgestimmt auf Spritzentyp und Wirkstoff.

Mehr Füllvolumen, höhere Viskosität: Moderne Wirkstoffe stellen ganz neue Anforderungen an Spritzen. Mit Needle-Trap bietet Schreiner MediPharm ein einzigartiges Nadelschutzsystem auf Etikettenbasis, das nun auch für großvolumige Spritzen verfügbar ist. Die Weiterentwicklung von Needle-Trap vereint Sicherheit, Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit.

Biologika und Biosimilars gewinnen immer mehr an Bedeutung. Dabei kommen häufig großvolumige Spritzen bis 5 ml für die hochviskosen Wirkstoffe mit größeren Molekülstrukturen zum Einsatz. Gleichzeitig bleibt der Schutz vor Nadelstichverletzungen für Anwender und medizinisches Personal unverzichtbar. Ein Schutz, der durch die veränderten Anforderungen angepasst werden muss, um eine reibungslose Verarbeitbarkeit in der Herstellung und zuverlässige Funktionalität in der Endanwendung zu erreichen.

Weiterentwicklung für größere Spritzenformate
Schreiner MediPharm hat das bewährte Nadelschutzsystem Needle-Trap gezielt für den Einsatz mit 2,25-ml-, 3-ml- und 5-ml-Spritzen weiterentwickelt. Design und Funktion des Labels mit integriertem Nadelfänger wurden an die spezifischen Anforderungen großvolumiger Spritzen angepasst. Umfangreiche Tests stellen sicher, dass das Nadelschutzetikett sowohl prozesssicher bei Schreiner MediPharm produziert als auch zuverlässig auf bestehenden Spendeanlagen in der Pharmaherstellung verarbeitet werden kann.

Nachhaltig, effizient und anwenderfreundlich
Auch in der neuen Ausführung bleiben die besonderen Vorteile von Needle-Trap erhalten. Das kompakte Etikettendesign ermöglicht im Vergleich zu konventionellen Nadelschutzsystemen oder Autoinjektoren deutliche Einsparungen bei Materialeinsatz, Kosten und CO₂-Emissionen. Pharmahersteller profitieren zudem von einer reibungslosen Integration in bestehende Prozesse, während Endanwender eine einfache Handhabung und einen zuverlässigen Schutz vor Nadelstichverletzungen erhalten. Die innovative Weiterentwicklung ermöglicht den Einsatz für neuartige Arzneimittel und bietet weiteres Potential für eine kosteneffiziente und nachhaltige Pharma Supply Chain.

Mit dem Quanta™-Pen hat SHL Medical eine neue Injektor-Plattform eingeführt, die zur Gewichtsregulierung entwickelt wurde. Das Plattform-Device zur Mehrfachdosierung adressiert zentrale Anforderungen moderner Langzeittherapien. Schreiner MediPharm hat den Quanta™-Pen mit einer multifunktionalen und passgenauen Label-Lösung ergänzt.

Plattform für hohe Anforderungen
SHL Medical ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Selbstinjektionslösungen mit Hauptsitz in der Schweiz. Der Quanta™-Pen wurde gezielt für kardiometabolische Langzeittherapien konzipiert und adressiert wichtige Aspekte wie intuitive Handhabung, konstante Dosierleistung, effiziente Betriebskosten und Nachhaltigkeit. Der automatische, federbetriebene Mechanismus mit fester Dosierung reduziert Vorbereitungsschritte und unterstützt einen gleichmäßigen Injektionsrhythmus – eine wichtige Voraussetzung für Therapietreue und Patientensicherheit bei wöchentlicher Anwendung.

Schnelle Markteinführung
Um dem stark wachsenden Bedarf an Medikamenten zur Gewichtsregulierung gerecht zu werden, sind zuverlässige Systemlösungen entscheidend. Die Kombination aus Plattform-Pen und Funktionslabel bietet genau diesen Vorteil. Schreiner MediPharm entwickelte ein passgenaues Label, das das Branding von SHL Medical aufgreift und gleichzeitig funktionale Mehrwerte integriert. Ein Antirutsch-Lack verbessert die Griffigkeit und unterstützt ein sicheres Handling, während ein Hologramm-Effekt als offenes Sicherheitsmerkmal dient und das Design aufwertet. Pen plus Label erleichtern eine schnelle Integration in die Pharmaherstellung und unterstützen damit eine verkürzte Time-to-Market.

Konnektivität und Differenzierung
Als besonderes Feature ermöglicht ein ins Label integrierter NFC-Chip vielfältige Optionen für digitale Anwendungen und eine einfache Interaktion mit dem Endnutzer. Inhalte wie Produktinformationen, Anwenderhinweise oder Serviceangebote lassen sich komfortabel per Smartphone auslesen. Darüber hinaus eröffnet das Funktionslabel weitere Möglichkeiten zur kundenspezifischen Differenzierung. Je nach Anforderung lassen sich zusätzliche Sicherheits-, Design- oder Funktionselemente integrieren, um den Pen gezielt an Marke, Anwendung oder Marktstrategie anzupassen. Das Co-Marketing-Projekt zeigt exemplarisch, wie zwei führende Experten ihre Kompetenzen bündeln, um Plattform-Devices in Kombination mit speziellen Labels funktional und digital zu erweitern.

Vertrauen entsteht dort, wo smarte Lösungen reibungslos funktionieren – ob im täglichen Leben, im Krankenhaus oder in der Pharmaherstellung. Hier setzen die RFID-Lösungen von Schreiner MediPharm an: mit leistungsfähigen, maßgeschneiderten Pharma-RFID-Labels, die sich zuverlässig in bestehende Prozesse integrieren lassen und den Patienten unterstützen. Das neue RFID-Video zeigt, warum „Pharma-RFID that outperforms“ weit mehr ist als ein Claim.

RFID ist im Pharmabereich viel mehr als eine Technologie zur Identifikation – es ist ein entscheidender Baustein für sichere Prozesse und Transparenz entlang der gesamten Supply Chain. Schreiner MediPharm entwickelt RFID-Labels, die genau darauf ausgelegt sind: leistungsfähig, robust und konsequent auf die besonderen Anforderungen pharmazeutischer Produkte abgestimmt.

Schreiner MediPharm vereint langjährige Pharmaexpertise mit umfassenden Entwicklungs- und Testmöglichkeiten sowie skalierbaren Produktionskapazitäten. Das Ergebnis sind RFID-Lösungen, die sich reibungslos in bestehende Produktions- und Logistikprozesse integrieren lassen und ihre Funktionalität zuverlässig über den gesamten Produktlebenszyklus sicherstellen.

Ein Blick ins neue Video von Schreiner MediPharm zeigt, was Pharmakunden täglich überzeugt: RFID-Lösungen, die nicht angepasst werden müssen, sondern passen. Und ein Entwicklungspartner, der sie von der ersten Idee bis zur Serienproduktion begleitet und berät. Wie RFID von Schreiner MediPharm für Vertrauen sorgt – jetzt im Video.

Lernen Sie die Vorteile der RFID-Lösungen im Video kennen:

Boomender Markt, hohe Nachfrage, steigendes Fälschungsrisiko – GLP-1 Anwendungen, im allgemeinen Sprachgebrauch oft vereinfacht als sogenannte „Abnehm-Spritzen“ bezeichnet, stellen neue Anforderungen an Verpackung und Device. Schreiner MediPharm hat dafür ein multifunktionales Label für Pens und Autoinjektoren entwickelt, das Sicherheit, Nutzerfreundlichkeit und Design vereint. Ein Blick in die Details offenbart, wie dieses Funktionslabel den Schutz von Produkt, Marke und Patient nachhaltig stärkt.

Sichere Supply Chain
GLP-1 bezeichnet eine Wirkstoffklasse, die unter anderem zur Behandlung von Typ-2-Diabetes und Adipositas eingesetzt wird und häufig als Selbstinjektion mittels Pens oder Autoinjektoren verabreicht wird. Diese Medikamente zählen zu den besonders attraktiven Zielen für Produktfälscher. Das Funktionslabel mit neuen Designelementen von Schreiner MediPharm integriert daher analoge und digitale Sicherheitsmerkmale zur zuverlässigen Produktauthentifizierung. Offene Merkmale wie ShiftSecure mit einem Positiv-Negativ-Effekt je nach Betrachtungswinkel, halb-verborgene Merkmale wie Mikrotexte und InfraredSecure sowie unsichtbare, per Smartphone auslesbare gedruckte Codes oder integrierte NFC-Funktionalitäten ermöglichen eine mehrstufige Echtheitsprüfung – vom Pharmahersteller bis zum Patienten.

Manipulation erkennen
Ein zentrales Element des Labeldesigns ist die irreversible Erstöffnungsanzeige. Da das Label die Pen-Kappe teilweise mit abdeckt, wird jedes Öffnen eindeutig sichtbar – mit bloßem Auge oder optional auch digital per NFC plus Smartphone. Manipulationsversuche, unbemerktes Recapping oder eine illegale Wiederverwendung des Labels sind eindeutig erkennbar. Die Konstruktion mit Rückseitendruck schützt alle Produktinformationen dauerhaft vor Abrieb und verhindert zudem die Wiederverwendung des Pens, da bei unberechtigtem Ablösen des Labels Teile der Druckschicht zurückbleiben.

Nutzerfreundlichkeit und Versorgungssicherheit
Auch ein erhöhter Komfort bei Anwendung der Devices stand im Fokus der Entwicklung. Die durch Mitnutzung der Kappe erweiterte Labelfläche bietet Platz für größere Schrift und bessere Lesbarkeit sowie für individuelles Design mit hohem Wiedererkennungseffekt. Die Integration eines NFC-Chips eröffnet zusätzliche Möglichkeiten für interaktiven Anwendersupport. Skalierbare Produktionskapazitäten bei Schreiner MediPharm und die reibungslose Integration der Labels in die High-Speed-Etikettierung von Pens und Autoinjektoren tragen zu einer agilen und sicheren Pharma Supply Chain bei.

Die digitale Transformation ist auch in der Pharmaindustrie in vollem Gange. Smarte und interaktive Lösungen zur Prozessoptimierung, digitalen Rückverfolgung und Authentifizierung sowie Patientenunterstützung gewinnen zunehmend an Bedeutung. Doch damit smarte Anwendungen im Healthcare-Bereich wirklich zuverlässig funktionieren, braucht es mehr als nur einen Chip im Label – es braucht fundierte Expertise. Genau hier setzt Schreiner MediPharm an.

Mit über zwanzig Jahren Erfahrung in der RFID-Technologie speziell für pharmazeutische Anwendungen ist Schreiner MediPharm ein führender Anbieter intelligenter Label-Lösungen für die Pharmaindustrie. Die Devise lautet: Pharma-RFID that outperforms – also RFID, das unter den besonderen Bedingungen der Pharmabranche absolut zuverlässig funktioniert. „Viele sprechen über smarte Anwendungen – wir setzen sie um. Unser Anspruch ist es, dass die RFID-Implementierung vom ersten Test bis zur Endanwendung reibungslos umgesetzt wird“, erklärt Sebastian Münscher, Senior Product Manager RFID/NFC Solutions bei Schreiner MediPharm.

Maßgeschneiderte Technologie für komplexe Anforderungen

Während Standard-RFID-Labels oft schon in der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung an ihre Grenzen stoßen – etwa durch Chip-Bruch oder Antennenprobleme – hat Schreiner MediPharm eigene robuste Label-Designs entwickelt, die gezielt auf die Anforderungen der Pharmaindustrie zugeschnitten sind. Ob für Vials, Spritzen, Pens oder Umverpackungen: Die Lösungen sind so konzipiert, dass sie höchste Qualität, Skalierbarkeit und Prozesssicherheit vereinen. Dank umfangreicher Forschungs- und Entwicklungskapazitäten bietet Schreiner MediPharm ein breites Spektrum an individuellen RFID-Lösungen: von der anwendungsspezifischen Chip- Auswahl über eigens entwickelte Antennen-Geometrien bis hin zu umfangreichen Testmöglichkeiten.

Technologieführer mit Branchenverständnis

Was Schreiner MediPharm besonders auszeichnet, ist die Kombination aus techno­logischem Know-how und tiefem Verständnis für pharmazeutische Anforderungen. Als langjähriger A-Lieferant für führende globale Pharmakonzerne kennt das Unter­nehmen die regulatorischen Hürden, Produktionsprozesse und Sicherheitsanfor­derungen seiner Kunden im Detail. „Ein RFID-Projekt ist keine Standardlösung. Wir begleiten unsere Kunden von der Idee bis zur Serienproduktion – inklusive intensiver Tests, Integration in die Pharmaverpackungslinien und Validierung“, erklärt Münscher. Modernste Produktionsanlagen und flexible Skalierungsmöglichkeiten ermöglichen es uns, auch große Mengen mit konstant hoher Qualität zu fertigen. Gleichzeitig sorgt ein stringentes Qualitätsmanagement dafür, dass die RFID-Funktionalität bis zum Endanwender zuverlässig gewährleistet bleibt – sei es beim Pulk- Auslesen im Krankenhaus oder beim Tappen mit dem Smartphone. So werden nicht nur logistische Prozesse entlang der Lieferkette optimiert, sondern auch Interaktionen mit Patienten oder medizinischem Personal ermöglicht – etwa durch NFC-Lösungen zur Echtheitsprüfung oder digitalen Erstöffnungsanzeigen.

Smarte Lösung, echter Mehrwert

Die Vorteile für Pharmahersteller liegen auf der Hand: Zuverlässige RFID-Lösungen von Schreiner MediPharm minimieren Ausfallraten, verhindern Produktionsstopps durch fehlerhafte Labels und vermeiden höhere Kosten. Gleichzeitig steigern sie die Patientensicherheit und tragen zur Differenzierung im Markt bei. Mit jeder erfolgreich implementierten Lösung unterstreicht Schreiner MediPharm seine Rolle als Vorreiter auf dem Gebiet der pharmazeutischen RFID-Labels – nicht nur technologisch, sondern auch strategisch. „Unsere Kunden erwarten funktionierende Technologie – wir liefern Lösungen, die im realen Umfeld bestehen. Das macht uns zum führenden Partner für Pharma-RFID weltweit,“ resümiert Münscher.

Innovative Wirkstoffe wie mRNA, Biologics oder Zell- und Gentherapien bringen nicht nur Fortschritt – sie stellen auch höchste Anforderungen an ihre Verpackung. Besonders heikel wird es, wenn Medikamente bei hohen Minustemperaturen gelagert und transportiert werden. In solchen Fällen ist ein sicherer Manipulationsnachweis eine echte Herausforderung. Schreiner MediPharm hat genau für diesen Zweck eine neue Lösung entwickelt: ein transparentes Tiefkühl-Siegel, das auch bei Temperaturen bis zu -196 °C zuverlässig funktioniert.

Das Besondere: Beim Versuch, das Siegel zu entfernen, zerstört sich dieses durch einen doppelten Sicherheitsmechanismus – den Multi-Tear Effekt. Dabei reißt nicht nur das Siegel selbst durch integrierte Sicherheitsstanzungen und wird irreversibel zerstört (Folienriss), sondern es löst sich zusätzlich die Kartonoberfläche der Falt­schachtel ab (Faserriss). Eine Manipulation ist damit sofort sichtbar. Darüber hinaus bietet das Tiefkühl-Siegel eine Guilloche als integriertes Authentifizierungsmerkmal. Weitere offene, halbverborgene und verborgene Echtheitsmerkmale lassen sich auf Wunsch ergänzen. So entsteht eine mehrstufige Sicherheitslösung, die individuell auf die Bedürfnisse des jeweiligen Kunden zugeschnitten wird.

Das transparente Tiefkühl-Siegel ist für Lagertemperaturen von bis zu -196 °C geeignet. Zur Verfügung stehen zwei Varianten des Siegels: Eine für die Verspendung bei 10 °C, eine zweite sogar für die Applikation bei bis zu -50 °C. Beide Varianten haften zuverlässig über die gesamte Supply Chain hinweg an der Faltschachtel – von der Produktion bis zur Endanwendung.

Mit seiner langjährigen Expertise in der Entwicklung von Sicherheitssiegeln für den Pharmabereich bietet Schreiner MediPharm nicht nur technische Exzellenz, sondern auch eine umfassende Beratung entlang der gesamten Prozesskette. Dabei wird jedes Siegelprojekt individuell auf die konkrete Anwendung und das Bedrohungsszenario abgestimmt – selbstverständlich konform mit der EU-Fälschungsschutzrichtlinie und der ISO 21976.

Sicherheit für den Anwender, Kosteneffizienz für den Hersteller und ein klarer Gewinn für die Umwelt: Mit Needle-Trap bietet Schreiner MediPharm ein einzigartiges System zum Schutz vor Nadelstichverletzungen, das Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit in einem Produkt vereint – und dabei Maßstäbe setzt.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen ist der Nadelschutz bei Needle-Trap von Schreiner MediPharm kein zusätzliches Device, sondern ein integraler Bestandteil des Etiketts. Geliefert auf Rolle, lässt es sich in hoher Geschwindigkeit und ohne zusätzliche Prozessschritte auf Standardanlagen auf Spritzen applizieren. Für Pharmahersteller bedeutet das: weniger logistischer Aufwand, weniger Material, weniger Kosten.

Doch Needle-Trap überzeugt nicht nur in der Verarbeitung und Prozessoptimierung. Auch in puncto Nachhaltigkeit zeigt das System seine Stärken: Ein kompaktes Design, der Verzicht auf metallische Federn und ein deutlich reduzierter Kunststoffanteil machen sich entlang der gesamten Lieferkette bemerkbar – vom geringeren Platzbedarf bei Lagerung, Transport und Kühlung bis hin zur umweltfreundlicheren Entsorgung.

Die neueste Variante „Needle-Trap Secu“ geht sogar noch einen Schritt weiter. Sie ermöglicht eine blisterfreie Verpackung dank integrierter Erstöffnungsindikation – ein weiterer Beitrag zur Reduzierung von Verpackungsmaterialien, CO₂-Emissionen und Kosten.

Beispielhafte Kalkulationen für 10 Millionen Einheiten von Needle-Trap hinsichtlich Total-Cost-of-Ownership und Nachhaltigkeit zeigen: doppelte Produktionskapazität pro Jahr, bis zu 50 % geringere Kosten, über 80 % weniger CO₂-Ausstoß und Einsparungen von bis zu 53 Tonnen Kunststoff – ganz ohne Abstriche bei der Sicherheit.

Ein System also, das zeigt, dass Fortschritt dort entsteht, wo smarte Lösungen gleich mehrere Herausforderungen gleichzeitig lösen – zur Zufriedenheit von Kunden, Anwendern und Umwelt.

Hier finden Sie mehr Informationen zum Nadelschutzsystem Needle-Trap.

Ein ambitioniertes Ziel vereint sie: Die Mit­glieder der Alliance to Zero setzen sich dafür ein, die CO₂-Emissionen entlang der pharmazeutischen Lieferkette nachhaltig zu senken – mit Blick auf die Einhaltung des Pariser Klimaabkommens. Mitte des Jahres traf sich das Netzwerk zum Onsite-Meeting bei Schreiner MediPharm in Oberschleißheim – ein intensiver Austausch mit Weitblick.

Die Alliance besteht seit Juni 2021. Neben den Gründungsmitgliedern – Datwyler, Harro Höfliger, Körber Pharma, SCHOTT Pharma, Sharp, Ypsomed und Schreiner MediPharm – ist nun auch Resourcify, ein Spezialist für Recyclinglösungen, Teil der Initiative. Alle Mitglieder teilen ein gemeinsames Anliegen: Nur durch enge Koope­ration lassen sich Veränderungen erzielen, die die gesamte Branche hin zu Netto-Null-Emissionen transformieren. Ein konkretes Beispiel für die erfolgreiche Zusammenarbeit ist ein Secure Blister-free Packaging Konzept für vorgefüllte Spritzen, das CO₂-Emissionen erheblich senkt, Prozesse optimiert und gleichzeitig Kosten reduziert.

Das jüngste Treffen in Oberschleißheim bot die Gelegenheit, wichtige Themen weiter voranzutreiben. Neben Fachvorträgen – etwa zur kommenden Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) – wurden in strategischen Diskussionen und speziellen Arbeitsgruppen gemeinsam konkrete Maßnahmen entwickelt.

Betriebsbesichtigung als Highlight

Ein Highlight war die Betriebsbesichtigung am Hauptsitz der Schreiner Group in Ober­schleißheim. Dabei erhielten die Gäste tiefe Einblicke in die Hightech-Produktion innovativer Pharma-Labels und konnten sich vor Ort ein Bild von den Nachhaltigkeitsmaßnahmen der Schreiner Group machen. Ein gemeinsames Abend-Event rundete den Tag ab und bot Raum für weiteren informellen Austausch – ganz im Sinne der vertrauensvollen Zusammenarbeit, auf der die Alliance to Zero beruht.