Das Besondere: Bei den einzelnen Arbeitsschritten wird ein Funktionsetikett auf einen dreidimensionalen Körper mit einem Winkel von knapp 360 Grad mit höchster Präzision angebracht – Funktionskontrolle via dreiseitiger Bildkontrolle und Spannungsmessung inklusive.

„Anrollen, Spenden und Applizieren gehören zu unserem Standard. Doch diese Art der Verarbeitung hat wirklich Seltenheitswert und ist extrem schwierig“, erläutert Andreas Litzlbeck, Projektleiter für Automationslösungen. Bei all der Herausforderung liefert die Maschine im Sekundentakt prozesssichere, reproduzierbare und hochpräzise Ergebnisse – Punkte, auf die nicht nur Kunden aus der Automobilindustrie großen Wert legen.

Rund ein Jahr hat es gedauert von der Idee bis zum Endprodukt − und man merkt, wie viel Herzblut in dem gesamten Projekt steckt, wenn auch Michael Reineke, Leiter des Competence Centers Schreiner Services, voll Leidenschaft von einem „technischen Leckerbissen“ spricht: „Ich freue mich, dass wir hier dank unseres Know-hows zu einem Spezialetikett auch die komplexe Verarbeitungsmaschine liefern konnten. Bei einer Innovation jede kleine Änderungsschleife mitzugehen, kreativ und konstruktiv zu gestalten, das ist immer eine Herausforderung – doch die nehmen wir gerne an.“